【pp片材挤出机报价】正海机械为大家介绍挤出机的操作方法:
操作人员必须熟悉自己所操作的挤出机的结构特点,尤其要正确掌握螺杆的结构特性,加热和冷却的控制仪表特性、机头特性及装配情况等,以便正确地掌握挤出工艺条件,正确地操作机器。
挤出不同塑料制品的操作方法是各不相同的,但也有其相同之处。
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【片材机厂家】正海机械为大家介绍:
啮合式异向旋转双螺杆挤出机,因其有良好的混合塑化功能,其特点是PVC粉料直接成型加工。如改变螺杆的几何结构,还可以用于其他物料的成型加工,但它的强项还是PVC成型加工。重点是清洁机器,润滑各运动件,紧固易松动的螺纹件,及时检查、调整电动机,控制仪表,各工作零部件及管路等。根据塑料截面的尺寸大小,确定挤出量,再由挤出量来选择双螺杆挤出机的规格。在塑料加工成型工艺条件基本相同的情况下,锥形双螺杆挤出性能适应较大的机头压力,平行双螺杆挤出性能适应较小的机头压力。
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【pp片材挤出机报价】正海机械为大家介绍输送段:
A、螺杆排布思路有:
? 深槽正向螺纹;
? 中等螺槽大导程正向螺纹,且螺槽容积由大变小,即螺纹导程由大向小渐变。
B、温度设定思路
? 不宜太高,影响物料在此段输送和受剪切的; 也不宜太低,螺杆受力过大或卡死;
? 一般略接近熔融,按梯度排列。
【pp片材挤出机报价】正海机械为大家介绍:
熔融段
A、螺杆排布
物料在此段要达到的目的是:使加工物料获得物理变化和部分化学变化所需的能量,使组分间分布均匀和初步分散,做到组分均质化、粘度接近。
一般要求物料承受较大的剪切和机筒传热,使之熔融。一般设置捏合块,剪切元件或反螺纹,且注意相间排列配合。
B、温度设定
①、玻纤系,温度太低,树脂半融,到后段玻纤包覆性差;温度太高,树脂流动提高,混炼与剪切作用变小,甚至出现高温降解,其设定原则:
? 据基料不同和玻纤含量不同;
? 扣除螺杆剪切输入的热量,略高于基料熔点范围内;
? 熔融段后段(即玻纤加入口)熔体流动状况。
②、填充系,(提供强剪切使填充物,充分分散),熔融段高出基料熔点10~20℃(尽量提高),使物料充分熔融均匀分布。
③、阻燃系,(保护好阻燃剂),其温度要偏低,特别是白色材料,尽可能降低。
④、玻纤增强阻燃系,设定温度介于前面两者间,以物料基本熔点为依据。
⑤、合金系,以两组熔融温度为依据,同时考虑组分比例及组分之热敏性等,适当调整温度。
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