【塑料片材机报价】正海塑机为大家介绍：

料筒头、喷嘴的安装

步骤1：用吊车吊平塑化组件，仔细擦干净。

步骤2：将塑化组件缓慢的推入料筒中，螺杆头朝外。

步骤3：将料筒头上穿螺钉的光孔与料筒上的螺孔对齐，止口对正，用铜棒轻敲，使配合平面贴紧。

步骤4：拧紧料筒头螺栓，装好料筒头螺栓。

步骤5：将喷嘴螺纹处均匀地涂上一层二硫化钼润滑脂或硅油。

步骤6：将喷嘴均匀地拧入料筒头的螺孔中，使接触表面贴紧。

将料筒头螺栓拧紧到合适的扭矩值，要等料筒、料筒头及其螺栓达到温度补偿的相同值。

双螺杆挤出机的结构虽然和单螺杆挤出机很相似，但在工作原理上，它们之间存在着很大的差异，在单螺杆挤出机中，物料前移的动力主要依赖于物料与机筒和螺杆间摩擦系数的差值。假如，物料与机筒内壁的摩擦系数太小，则螺杆转动时，物料将抱住螺杆一起转动，使螺纹不能发挥其推进的作用，物料不能向前输送。在挤出圆形产品时，这些变化可能不会导致严重的问题，但在挤出扁平或者外形不规则的产品时，熔融物料温度的变化可能会影响产品的外形尺寸。

但双螺杆挤出机中则不同，两根螺杆相互齿合。齿合处，一根螺杆的螺纹插入另一根螺杆的螺槽中，使连续的螺槽被分为相互隔离的C形小室。螺杆旋转时，随着齿合部分的轴向移动，C形小室也沿着轴向移动，螺杆每转一圈，C形小室就前移一个导程的距离，C形小室中的物料，由于受齿合螺纹的推力，使物料抱住螺杆旋转的趋势受到阻碍，并被螺纹推向前移。输送过程中不会产生倒流或滞流，因此具有蕞大的强制输送性。双螺杆造粒机动力平衡好，螺杆压缩机没有不平衡惯性力，机器可平稳地高速工作，可实现无基础运转。

双螺杆挤出机生产50%浓度碳黑母粒，必须经过密炼，且生产出来的母粒用牙一咬就碎。而三螺杆挤出机，不用密炼机，物料可直接进入三螺杆挤出机生产出50%浓度的碳黑母粒，用牙咬母粒会瘪、有裂痕而不碎，说明生产的母粒韧性好。为什么呢？因为其塑化充分，组份分散均匀，用来吹0.005mm的膜，检测结果非常均匀。如果借助高搅，三螺杆挤出机可以生产浓度更高的碳黑母粒，且粒子韧性较好。【塑料片材机报价】正海塑机为大家介绍：塑料单螺杆挤出机特色及用处:塑料单螺杆挤出机与相应的辅机（包括成型机头）配合，可加工多种塑料成品，如膜、管、棒、板、丝、带电缆绝缘层及中空成品等，塑料单螺杆挤出机亦可用于造粒。