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挤出机的功能是采用加热、加压和剪切等方式,将固态塑料转变成均匀一致的熔体,并将熔体送到下一个工艺。熔体的生产涉及到混合色母料等添加剂、掺混树脂以及再粉碎等过程。成品熔体在浓度和温度上必须是均匀的。加压必须足够大,以将粘性的聚合物挤出。
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挤出机通过一个带有螺杆和螺旋刀的机筒完成以上所有的过程。二、从工艺上1、挤出的整体温度可降低些,控在150-170度,前段稍高,后段稍低。塑料粒料通过机筒一端的料斗进入机筒,然后通过螺杆传送到机筒的另一端。为了有足够的压力,螺杆上螺纹的深度随着到料斗的举例增加而下降。外部的加热以及在塑料和螺杆由于摩擦而产生的内热,使塑料变软和熔化。
规划自清的、高容积同向旋转双螺杆定量加料器,它与侧向加料器液体写入器合作,能够得到比惯例用的经搅拌器预混合,然后与基料一同经过主加料口参加到双螺杆挤出机的技术更好的混合质量,并能在必定程度上进步产值。
还可规划多路排气装置,如天然排气和抽真空排气体系,将混合进程中的蒸发分排出。用多级排气口能够排出很多的蒸发分,能够将聚合和混合的中心过程省掉,进步出产功率。
对于具有多路喂料和多级排气的挤出机来说,装备的长径比要大,为36~48,并能依据用户加工技术请求进行自在调理。
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