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【pp片材挤出机厂】正海塑机为大家介绍挤出机的养护：

定期检查机组表面的螺钉等紧固件有无松动及时适当紧固。传动箱的润滑油位应及时添加或更换（油箱底部的污垢应定期清理）。对于新机器而言一般3个月要更换一次机油，之后每半年到一年更换一次。对于滤油器和吸油管应定期清洗（一月一次）。

挤出机的减速箱保养与一般标准减速器相同。主要是检查齿轮、轴承等磨损和失效情况。

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当挤出机需较长时间停止使用时，应在螺杆、机简、机头等工作表面涂上防锈润滑脂。小型螺杆应悬挂于空中或置于***木箱内，并用木块垫平、以免螺杆变形或碰伤。

挤出机附属的冷却水管内壁易结水垢外部易腐蚀生锈。保养时应做认真检查，水垢过多会堵塞管路，达不到冷却作用，锈蚀严重会漏水，因此保养中必须采取除垢和防腐降温措施。

指i定专人负责设备维护保养。并将每次维护修理情况详细记录列入工厂设备管理档案。

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非拆机清理法——树脂清机法

该方法是用树脂，例如聚酯树脂或环氧树脂清机。一般用在新设备的清机或者挤出机使用一段时间后，由于部分物料残存在螺杆或螺筒上面胶化，物料挤出速度变慢，而且换色品种的颜色色差较大时，可以采用这种方法。

检查机器上的料筒料是否放干净，清理塑机工作台，设定所需要的洗螺杆温度，（除POM、PVC、TPE、TPU外温度一定要高于螺杆生产温度30℃），待温度和背压达到设定值。将螺杆残料射空，加入清洗材料，出料由快速---慢速---快速----注射的过程进行，注意观察射出材料的颜色，当发现材料变色时手动按螺杆退再空注射；【pp片材挤出机厂】正海塑机为大家介绍：加料机筒规划成加料口为楔形空隙方式，在加料口的侧壁与螺杆外表构成一个直到加料口底部基地的楔形空隙，使物料能够顺畅地被旋转带入挤出机内。重复上诉操作过程3次。当射出材料不出原来生产制品的颜色或者没有糊料时可认为挤出机已清理干净。

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挤出机通过一个带有螺杆和螺旋刀的机筒完成以上所有的过程。塑料粒料通过机筒一端的料斗进入机筒，然后通过螺杆传送到机筒的另一端。为了有足够的压力，螺杆上螺纹的深度随着到料斗的举例增加而下降。外部的加热以及在塑料和螺杆由于摩擦而产生的内热，使塑料变软和熔化。步骤1：将螺杆头拆开，用废棉布擦试螺杆主体，可除去大部分树脂状沉淀物。