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为了***“十二五”节能减排规划和工业节能“十二五”规划，提高电机效能，实现优化升级，工信蔀和质检总局发布了《***电机能效提升计划(2013-2015)》。也就是说，PP片材挤出机发展势在必行。

节能降耗背景下，PP片材挤出机发展能够从中低端的价格战中脱身，走***上档次的发展路线，从厮杀激烈的红海市场奔向前景广阔利润丰厚的塑机蓝海，可谓是一举两得。

具体来说，PP片材挤出机主机发展方向是大直径、大长径比、排气顺畅。并且实现低能耗、低成本，通过技术升级***发展，在PP价格高涨的环境下获取更大的经济效益。

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PP片材机厂家正海机械为大家介绍：

片材机主要运用于一次性塑料杯、盘、碗、碟、盒等热成型制品，广泛应用于食品、蔬菜、水果、饮料、乳品、工业零件等包装领域。片材机用途越来越广泛，用户数量逐年增加，前景十分看好。

片材机按生产工艺可以分为压延机和挤出机，这种片材机技术已相当成熟，装配简单 ，零件易购，配置简单，操作方便，价格便宜，维修费用低已经成为较普及的机型，可以加工PP、HIPS、PE蛋托片材，吸塑用包装片材等。目前大多数片材机使用模拟量控制主电机，三辊和牵引变频，收卷采用力柜电机收卷。PP片材机厂家正海机械为大家介绍：生产塑料包装片材的方法常见的有压延法，主要用于生产PVC、PVDC等片材。

PP片材机厂家正海机械为大家介绍塑料片材机使用注意项：

1)三辊的运转速度要略高于板坯从模具口的挤出速度，一般速度差不超过10%。三辊工作速度要控制平稳，过快或过慢的运行速度对板的厚度误差都有较大影响。

2)聚烯烃类塑料挤出成型板(片)材时，螺杆选用突变型结构，压缩比为(3-4):1,熔体流动速率为:HDPE 0. 3~2.0g/10min，LDPE 0.1~0.3g/1Omin，PP 0.5~1. 5g/10min。ABS等非结晶型高聚物树脂挤出成型板(片)材，应选用渐变型螺杆，压缩比为(1.6一2. 5):1。就如杯盖机，它的塑料成型通过挤出方式产出，亦是借鉴与塑料片材机的挤出成型，这些都说明了片材机的是料机械中比较关键的机械。

3)塑料板(片)的挤出成型，除了聚***、聚乙烯和聚***树脂挤出前一般情况下不进行除湿处理外，其他一些塑料(如ABS、聚酰胺等)都应在挤出前要求进行除湿于燥处理。否则，应使用排气型挤出机挤出成型。