冷热作模具钢模具钢常见化学成分解析：

模具钢常见化学成分解析：

C碳：在钢材中，碳含量是必有的成份，是为有铁元素、碳元素才能成为“钢”；

SI硅和MN锰：其添加冒死为了去除钢材中的氧和钢材中的硫，这是钢材炼钢的手段，并非为了提高钢材性能；

S硫和P磷元素：不难发现，很多钢材中这两种元素的含量一般都不超过0.03，这是因为磷和硫是有害元素，在炼钢过程中要尽量减少使用；7、淬火变形开裂倾向常规淬火体积变化小，形状翘曲、畸变轻微，异常变形倾向低。需注意的是，硫元素可以提高钢材的切削性，少部分钢种允许一定比例的硫存在；其中锰也可以与硫结合，降低硫的不良影响。

冷热作模具钢模具钢淬火时要注意什么呢，怎么防止淬火裂纹？

模具钢淬火时要注意什么呢，怎么防止淬火裂纹？

1)首先严格控制模具原材料的内在质量，正宏模具钢坚持诚信为先，质量为本，严格把控钢材品质，决不以次充好！

2)改进锻造和球化退火工艺，消除网状、带状、链状碳化物，改善球化组织的均 匀性。

3)在机械加工后或冷塑变形后的模具应进行去应力退火(>600℃)后再进行加热 淬火。

4)对形状复杂的模具应采用石棉堵塞螺纹孔，包扎危险截面和薄壁处，并采用分 级淬火或等温淬火。

5)返修或翻新模具时需进行退火或高温回火。

6)模具在淬火加热时应采取预热，冷却时采取预冷措施，并选择合适淬火介质。

7)应严格控制淬火加热温度和时间，防止模具过热和过烧。

8)模具淬火后应及时回火，保温时间要充分，高合金复杂模具应回火 2-3 次。

9)选择正确的磨削工艺和合适的砂轮。

10)改进模具电火花加工工艺，并进行去应力回火。

Sk2模具钢

       SK2模具钢，是一种高碳工具钢，冷冲压模具钢。该钢硬度高，耐磨性好，韧性中等，切削加工性号，淬火后有较多的过剩碳化物

       SK2模具钢适于制造车速不高、刃口不易变热的车刀、铣刀、钻头、铰刀、扩孔钻、丝锥、板牙、量规及断面尺寸小的冷切边模、冲孔模、金属锯条、铜用工具等。淬火不变形性较差，回火稳定性差。

       SK2模具钢等温退火温度690~720℃。水淬临界尺寸15~18mm，油淬临界尺寸5~7mm。