冷作模具钢应具备哪些特性

      冷作模具钢使用范围非常广，可以用作建筑承载、也可以用来充当结构钢架，当然它的主要作用还是冲压切割，由于用途不一样，只能综合性地概括其特性。

      较高的耐磨性：冷作模具在工作时，表面与坯料之间产生许多次摩擦，模具在这种情况下必须仍要保持较低的表面粗糙度值和较高的尺寸精度，以防止早期失效。

       较高的强度和韧性：模具的强度是说模具零件在工作过程中抵抗变形和断裂的能力。强度指标是冷作模具设计和材料选择的重要依据，主要包括拉伸屈服点、压缩屈服点等。

        较强的抗咬合性：咬合抗力实际就是对发生“冷焊”的抵抗能力。通常在干摩擦条件下，把被试验模具钢试样，与具有咬合倾向的材料，进行恒速对偶摩擦运动，以一定速度逐渐增大载荷，此时转矩也相应增大。临界载荷越高，标志着咬合抗力越强。

        受热软化能力：受热软化能力反映了冷作模具钢在承载时温升对硬度、变形抗力及耐磨性的影响。

冷作模具钢S7

      S7冷作模具钢是由美国芬可乐Finkl生产的一种***钢材，全称为DRX S7冷作模具钢，国产S7也有多个冶炼厂在生产，但是质量相差甚远，价格也便宜非常多。

       S7属于高韧性耐磨不变形铬钼冷作模具钢钢，该钢的铬含量约为5%，经打磨后钢材表面光泽较暗，耐蚀性优良、延展性极强、模具刃口的耐损性较好、淬透性良好、碳化物分布均匀、具有一定的冲击腑和较好的耐磨性和空淬性能，空淬后尺寸变形小、碳化物均匀细小、所以耐磨性能非常好。由于热作模具长时间处于高温高压条件下工作，因此，要求模具材料具有高的强度、硬度及热稳定性，特别是应有高热强性、热疲劳性、韧性和耐磨性。

       S7冷作模具钢的韧性在冷作模具钢中较为突出，因此使用S7制造模具的很少出现裂纹和崩裂，大大提高了使用寿命，它具有高强度、高耐磨性、高冲击性、变形度低和良好精光度的特性。线切割加工后经高温回火减少了残余应力。这就要求热作模具钢在高温下不发生热化，具有高的热稳定性，否则模具就会发生塑性变形，造成堆塌而失效。因此大型模具和要求精密之模具在线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。

      S7模具钢的切削性也优于同型号的其他钢材，因此使用S7可增加模具寿命和减少加工工序。

      S7模具钢主要使用在冲栽模具、精密冲压模、冷作成型模具、冷拉模具、成型轧辊、冲头、拉伸模，卷边模、压花模、线切割加工的精密冲裁及各种用途冲压模、难加工材料的塑性变形用具、冷锻模具、深拉模具和搓丝模等上面。

      正宏公司生产的FS139(2316)模具钢经过电渣重溶冶炼，良好抛旋光性能(镜面加工)、良好的耐磨性和韧性，高温下具有良好的塑性因为含铬量高(16%)，所以抗腐蚀性特别好。

FS139具有以下特点:

●出色抛光，耐磨性，韧性。

●真空脱气精炼处理钢质纯净，适合要求抛光或蚀纹加工塑胶模。

●经锻轧制加工，组织致密，无气孔。

      FS139主要用于热塑性塑胶注塑模具，挤压模具。热塑性塑料吹塑模具。重载模具主要部件。冷结构制件。

        正宏模具钢材公司实力***,设备***,主营高速钢,各类模具钢以及其他特殊材料,需要钢材的朋友可随时来询价.