1.屏蔽泵轴承

2.屏蔽泵轴套

3.屏蔽泵推力盘

屏蔽泵厂家

屏蔽电泵开车程序可以简单的分为一下四个步骤：

    步：将出入口阀门、排气阀门和旁路阀全部打开，进行泵自动排气；

   第二步：10分钟后（根据介质特性排气时间也不同），确定泵内灌满液体无气体后，将出口阀门和排气阀门关闭，将泵点动，确认正反转（泵安装检修后，需确认正反转）。屏蔽泵不能用空转来判断正反转。其反转压力在正常扬程的60%左右。

   第三步：确定正转后，方可将出口阀门慢慢打开，调节到工况需要的压力。

   第四步：泵运行后，注意观察泵是否异常（如振动大、噪音大、电流逐渐变大、压力下降等），有异常马上通知设备维护人员到现场确认，遇较紧急情况马上切换泵并作好记录。在维修屏蔽泵看，天津维修屏蔽泵厂家，大多以混入异物的情况、旁通流量的情况，作为记录泵使用的关键数据，随之而来，屏蔽泵的后期检查数据指标的逐渐走高，也有一定的影响元素。说明：屏蔽泵为连续工作模式，在通常情况下，为避免电机线圈和轴承损坏，1小时内启动次数不得超过5次。

该泵的试运转是需要按照正确的步骤进行的，试运转过程中还需要注意下面几点问题：

3.试运转过程中应确保泵运转平衡、无噪音，冷却液和润滑油系统应该正常，泵及附属管路应该不会有泄漏现象。

　　4.应注意电机的电流是否在规定范围内运行，如果超电流，说明实际工况扬程比泵扬程低，这时建议关小出口阀门，使其电流在额定电流范围使用。

　　试运转方法是否正确直接关系着屏蔽泵后期的运转状况与工作效率，因此，我们应正确按照说明书对泵进行试运转，试运转过程中还要注意一些细节方面的问题，以免操作不当影响泵的使用性能。

首先新建一个屏蔽电泵总组件，从屏蔽电泵的运动原理来看，可以把支座、支架、泵壳体、法兰、前后轴承座、泵体、轴承、定子等零件看作是不动的组件，并按此顺序以固定(Rigid)方式--装配进来。为了避免螺杆泵损坏，一般会在螺杆泵出口处安装旁通溢流阀，用以稳定出口压力，保持泵的正常运转。另外，由于为了易于在以后装配传动轴等零件，以及看清叶轮和电机在泵体内部进行旋转的运动过程，好将装好的壳体、端盖等组件进行半剖。

该泵是一种正排量自吸式旋转活塞转子泵，其工作原理如下：

当动力带动传动轴传递扭矩时，主动轴驱动齿轮箱内的一对同步齿轮及固定在泵轴上的二个转子做相对运动，使泵吸入端产生真空，排出端形成负载压力，来达到输送液体介质的目的。连接体上的倾斜小孔，将叶轮产生的高压传达室入电机腔，防止副叶轮产生气蚀。泵连续转动时，在转子的相对作用下，泵轴每转动一转便由六次满载的液体介质排出。动力机的转向决定了泵输送介质的方向，无正反转之分，在规定的转速范围内泵的流量大小与泵的转速成正比。