1.热媒泵

2.真空系统化工泵

3.屏蔽泵

不漏泵

屏蔽泵的结构上面的磨损情况检查。在使用的过程中，要注重它的使用方法，选择合适的使用方法可以帮助提率，同时还要有维护的意识，保护屏蔽泵不受损伤。

   屏蔽泵因其结构简单、紧凑，维修方便。而且在绝大多数情况下屏蔽泵故障现象表现为轴承内圈径向磨损，轴套、推力盘腐蚀、磨损、烧结，这时只需根据磨损情况更换轴承、轴套、推力盘即可，操作简单，方便。时间一长使得我们对其轻视之心渐起，认为屏蔽泵的维修毫无技术含量。但事实情况并非如此，屏蔽泵的运转状况分析、故障原因分析及排除方法的内容是非常丰富的，是需要花费很多时间学习的。首先屏蔽泵在使用的过程中如果出现断液的情况下，那么在这个时候我们是需要进行紧急停止的，我们有这种情况之后，那么在这个时候我们局需要停止了，否则妻子对于我们的机器是有一定的损坏的。屏蔽泵运转状况的判断方法、故障原因分析、检修要点和检查项目。

旋流式叶轮：

　　采用该型式叶轮的泵，由于叶轮部分或全部缩离压水室流道。所以无堵塞性能好，过颗粒能力和长纤维的通过能力较强。颗粒在压水室内流动靠叶轮旋转产生的涡流的推动下运动，悬浮性颗粒本身不产生能量，只是在流道内和液体交换能量。在流动过程中，悬浮性颗粒或长纤维不与叶片接触，叶片多磨损的情况较轻，不存在间隙因磨蚀而加大的情况，在长期运行中不会造成效率严重下降的问题，采用该型式叶轮的泵适合于抽送含有大颗粒和长纤维的介质。前盖板上的副叶片可以减少叶轮进口的旋涡损失和颗粒对密封环的磨损。从性能上讲，该叶轮效率较低，仅相当于普通闭式叶轮的70%左右，扬程曲线比较平坦。

屏蔽泵损坏主要有以下几类：

　　（1）石墨轴承，轴套和推力板磨损或干磨润滑剂短缺的发生损坏。

　　（2）定子和转子屏蔽套的屏蔽盖造成的损害造成的损害，超过规定限额的定子和转子屏蔽套相擦损伤;其次，由于化学腐蚀主要是由于轴承损坏或磨损等引起的焊缝泄漏。

屏蔽电动泵，以便监测轴承的磨损条件下，一般都配有机械或电磁轴承显示器。轴承磨损超过规定的允许值时，监视器表盘的指针将指向红区域，显示“报警”。您应立即停止运行，进行检查。由于屏蔽泵使用的时间比较长，所以用的屏蔽泵上的套子更得仔细一些，因此就得使用那些不易腐蚀材质做的屏蔽套才行。如果轴承磨损极限的量已超过石墨轴承被替换为新的，否则有可能导致定子和转子屏蔽套摩擦直至屏蔽套损坏，导致的液体介质中的定子绕组等的侵蚀，屏蔽泵电机的。