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使用过程中对水的传热的分析。屏蔽电泵表示，在使用过程中，输送的液体可能是高温的，所以一般的会采取一定的措施，来充分的考虑传热方面的影响，由此我们来进行分析：

   水对流传热系数远比空气对流传热系数大，它是影响传热的主导因素，同时强迫对流换热可以由设计者控制。因此如图3所示以水对流传热系数、平均空气对流传热系数这两个参数的变化来观察它们对计算结果的影响。因此,考虑选泵体内衬材料时,要同时顾及基体中所掺合金元素的硬度和韧性两个方面的因素,二者必须有机地结合。温度为轴承箱体的温度，此点通常位于远离水泵叶轮的轴承附近。单个轴承发热功率为1000W，环境温度为20oC。可以看出，由于水对流传热系数的变化范围比平均空气对流传热系数的变化范围大得多，因此水对流更能影响轴承箱的温度。

1.卧式屏蔽泵

2.立式屏蔽泵

3.装车泵

液氨泵

屏蔽电泵中液体流向的介绍。通过对泵内液体的流行来了解它的运作原理。

   主流液体：泵吸入口→叶轮→泵排出口。

   循环液之一：副叶轮→定子屏蔽套与转子屏蔽套之间气隙→前轴承与前轴套之间的缝隙→热交换器→后端盖→轴端中心孔→回到副叶轮重新循环。

   循环液之二：副叶轮→后轴承与后轴套之间缝隙→轴端中心孔→回到副叶轮重新循环。 连接体上的倾斜小孔，将叶轮产生的高压传达室入电机腔，防止副叶轮产生气蚀。

清水为一相流, 水通过高速旋转的叶轮获得能量, 机械能被转换为水的压能和动能,从而将水吸人泵体再输送至目的地, 输送介质为单相一水。冲灰水则完全不同, 流体内含有大量的固体粉煤灰颗粒物, 是一种固液两相流体。流体机械只能将能量传递给液体, 而不能将能量直接传递给固体颗粒物。屏蔽电泵由电机和离心泵同轴组合在一起，是一套完整无泄漏的密封一体装置，不需要任何密封填料、被输送的介质保证对无泄漏。即: 液体中的固体颗粒物是以液体为媒介获取能量的。换言之, 固体是在液体的裹胁下运动的。因而,在浓浆泵内实际上存在着两个速度场。当高速旋转的叶轮将水流吸入, 泵内流体处于紊动状态。流道中的固体颗粒物由于惯性, 很难与流体的运动状态保持一致, 其运动速度的大小和方向在不断地改变, 对叶轮叶片、前后护板、蜗壳等造成了猛烈的撞击和摩擦, 同时使叶轮流道的过水断面面积相对减小, 流体的运动状况变差, 从而对泵体也易造成汽蚀破坏。

这种由于固体颗粒物的撞击和摩擦而造成的泵体损坏是严重的, 它增加了维修泵的工作量和劳动强度, 大大地降低了泵的使用寿命。第三步：确定正转后，方可将出口阀门慢慢打开，调节到工况需要的压力。因此, 浓浆泵的设计思想即是找出合理的流道断面尺寸和螺旋型蜗壳, 大限度地减少固体颗粒物在流道内的相对运动速度; 同时, 采取合理的叶片形状与耐磨蚀泵内衬板, 使泵体遭受的固体颗粒物的撞击、摩擦及磨损都大大地降低, 从而提高泵的效率, 延长泵的使用寿命。所以, 除了泵本身的设计之外, 其整体内衬材料的耐磨蚀性能是至关重要的因素。