当硬质相本身硬度高于磨料的硬度时, 材料 就不易被磨损, 能够有效地保护基体; 同时, 硬质相在具有足够韧性的条件下, 也能达到 抗冲击磨蚀的效果, 二者缺一不可。只有硬 度, 材料虽然耐磨, 但易脆裂; 只有韧性而无 足够的硬度, 材料易变形, 抗冲击磨蚀的效果 也不理想 。试运转方法是否正确直接关系着屏蔽泵后期的运转状况与工作效率，因此，我们应正确按照说明书对泵进行试运转，试运转过程中还要注意一些细节方面的问题，以免操作不当影响泵的使用性能。因此, 考虑选泵体内衬材料时, 要同时顾及基体中所掺合金元素的硬度和韧性 两个方面的因素, 二者必须有机地结合。

螺杆泵因其可变量输送、自吸能力强、可逆转、能输送含固体颗粒的液体等特点，在污水处理厂中，广泛地被使用在输送水、湿污泥和絮凝剂药液方面。螺杆泵选用应遵循经济、合理、可靠的原则。该泵***的原理和创新的结构设计使其具有如下突出特点：1、低剪切作用，平滑的几何状三叶转子转动动作柔和，使剪切敏感的流体以小的损伤泵送2、小的能源消耗及超高的运转效率，效率在满工作范围内高达0。如果在设计选型方面考虑不周，会给以后的使用、管理、维修带来麻烦，所以选用的一台按生产实际需要，合理可靠的螺杆泵既能保证生产顺利进行，又可降低修理成本。

螺杆泵的转速选用

螺杆泵的流量与转速成线性关系，相对于低转速的螺杆泵，高转速的螺杆泵虽然能增加了流量和扬程，但功率明显增大，高转速加速了转子与定子间的磨耗，必定使螺杆泵过早失效，而且高转速螺杆泵的定转子长度很短，极易磨损，因而缩短了螺杆泵的使用寿命。

通过减速机或无级调速机构来降低转速，使勘转速保持在每分三百转以下较为合理的范围内，与高速运转的螺杆泵相比，使用寿命能延长几倍。

火电厂水力除灰系统浓缩池底部冲灰水一般采用浓浆泵输送。灰水比设计为1: 3 , 实际运行在1 : 7 左右。(7)多级型装有复数叶轮，适用于高扬程流体输送，高扬程可达400m。灰水中灰渣浓度大, 输送距离长、速度快, 加之粉煤灰中Si、从含量高、硬度大, 从而对输送灰水之灰浆泵的性能提出了很高的要求, 尤其是泵的耐汽蚀及耐磨损性能。

从浓浆泵目前的使用情况来看, 由于汽蚀以及高强度的磨损等因素, 泵内叶轮四周衬板运行时间很短, 3 个月左右即需全部更换一次, 劳动强度大、工期长, 对火电厂的安全、经济运行造成了不利的影响。因而, 研制一种新材料泵内衬板, 提高泵的耐磨性能与使用寿命是本文所要探讨的问题。同时,采取合理的叶片形状与耐磨蚀泵内衬板,使泵体遭受的固体颗粒物的撞击、摩擦及磨损都大大地降低,从而提高泵的效率,延长泵的使用寿命。