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来源:2592作者:2022/9/7 21:41:00

1.屏蔽泵轴承

2.屏蔽泵轴套

3.屏蔽泵推力盘

屏蔽泵厂家

屏蔽电泵开车程序可以简单的分为一下四个步骤:

    步:将出入口阀门、排气阀门和旁路阀全部打开,进行泵自动排气;

   第二步:10分钟后(根据介质特性排气时间也不同),确定泵内灌满液体无气体后,将出口阀门和排气阀门关闭,将泵点动,确认正反转(泵安装检修后,需确认正反转)。屏蔽泵不能用空转来判断正反转。其反转压力在正常扬程的60%左右。

   第三步:确定正转后,方可将出口阀门慢慢打开,调节到工况需要的压力。

   第四步:泵运行后,注意观察泵是否异常(如振动大、噪音大、电流逐渐变大、压力下降等),有异常马上通知设备维护人员到现场确认,遇较紧急情况马上切换泵并作好记录。叶片工作面和背面选取适当的圆弧半径和圆心位置作出,使叶片出口宽度加宽,这吸取了窄流道的优点。说明:屏蔽泵为连续工作模式,在通常情况下,为避免电机线圈和轴承损坏,1小时内启动次数不得超过5次。


 化工屏蔽泵的启动是按照一定的步骤进行的,这样才能避免因操作不当而导致泵破损,延长它的使用寿命,那么,该泵的启动步骤是什么呢?下文将为您作详细介绍,有需要的朋友可以来看那一下!

  1.启动化工屏蔽泵,当出口压力表读数达到额定扬程的1.2倍时,慢慢打开出口阀门。

  2.测定排气压力和吸入压力,观察泵压力和电流是否正常,运转声音和振动是否达到要求,逆循环管路流量和旁通管路流量是否畅通,达到要求。

  3.排出压力过小时,泵为逆运转。

  


单螺杆泵使用注意事项:

11、使用中随时注意泵的流量、压力等状况,职发现流量、压力突然变化或有异声,应及时检查解决。

12、对于高粘度、有结晶、含颗粒或有腐蚀性介质的泵,使用完毕后,应进行清洗,防止沉积或损坏。

13、注意泵的传动系统的同轴度,出厂前,泵及动力端(有的包括底座)已作调整。但在安装时,由于基础不平,拧紧地脚螺栓,可能造成底座扭曲,造成联轴器中心偏移。应重新检查联轴器安装偏差:位移△×≤0.3毫米,角度偏差△≤30。


火电厂水力除灰系统浓缩池底部冲灰水一般采用浓浆泵输送。二、电流保护器:每台屏蔽泵都安装有电流保护器,设定值为额定电流的1。灰水比设计为1: 3 , 实际运行在1 : 7 左右。灰水中灰渣浓度大, 输送距离长、速度快, 加之粉煤灰中Si、从含量高、硬度大, 从而对输送灰水之灰浆泵的性能提出了很高的要求, 尤其是泵的耐汽蚀及耐磨损性能。

从浓浆泵目前的使用情况来看, 由于汽蚀以及高强度的磨损等因素, 泵内叶轮四周衬板运行时间很短, 3 个月左右即需全部更换一次, 劳动强度大、工期长, 对火电厂的安全、经济运行造成了不利的影响。在检查安全性方面,维修屏蔽泵,需要多了解电压、电流的铭牌允许值范围,与一般的屏蔽泵选择不同,固件是否松动,屏蔽泵的使用是否有泄露,很大程度影响到包括检查压力泵数值,检查压差等每一个环节。因而, 研制一种新材料泵内衬板, 提高泵的耐磨性能与使用寿命是本文所要探讨的问题。


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