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1屏蔽泵的定期检修& J' N* o' m- O S% T0 t K/ u 为了避免和减少屏蔽泵的突然损坏事故，屏蔽泵需要定期检修。如遇有轴承监视器“报警”时，须立即进行检修。化工装置一般是连续运行，屏蔽泵的定期检修也只有在装置计划停车时进行。对大多数屏蔽泵一年检修一次即可。屏蔽泵的检修方法是：将屏蔽泵进行解体：对各零件***行清理，再对它们作表观检查，是否有异常。然后对关键部位的尺寸进行测量，对电机绕组作电气检查。淄博鲁辰泵业屏蔽电泵的应用是比较广泛的，从民用至用，无处不见到它的身影，此次，屏蔽电泵厂家淄博正宏泵业有限公司就来为大家介绍一下屏蔽电泵的在民用、工业级工中的应用。

　　（1）机械检查, u- \; q" U0 }& v 测量石墨轴承的孔径和轴套的轴径，并察看它们配合面的光洁度。如石墨轴承和轴套的配合间隙超过检修标准的规定（0.55—11kw配合间隙，直径差为0.4㎜，15—45kw配合间隙，直径差为0.5㎜）或配合面光洁度不良时，需根据情况更换轴承、轴套或推力板。0 t% @$ W) i!(4)电机腔下端装有漏水检测器―浮子开关，当水进入电机腔时发出信号，控制系统对泵实施保护。 y# P9 Q) r 测量检查叶轮的上、下外止口和与它们相配合的扣环及泵座内径的尺寸，这两个配合间隙是否在检修标准规定的范围内，超差时需更换零件或采取其它措施（如：堆焊、镶套）使配合间隙达到规定要求。否则将影响泵的性能、流量、扬程、轴向平衡力等。; {6 y/ R. B0 j! w 观察检查定、转子屏蔽套的表观情况，尤其要注意焊缝处有无异常情况，必要时应作探伤、检漏检查。' S, D, x0 A3 M 经过长期运行后，转动部分的平衡情况可能有变化。因此，有必要将转子连同叶轮等旋转零件组装在一起做动平衡试验。

　　（2）电气检查8 A/ S# A2 X2 z, o. i 直流电阻检查：三相电阻的不平衡度不得超过2%。4 n! H3 r: b0 G6 c' S) S 绝缘电阻检查：屏蔽泵电机绕组的绝缘电阻一般能达到100MΩ以上。如低于5MΩ时需分析原因，绝缘是否受潮，或屏蔽套是否有泄漏点等，如经定子屏蔽套检漏无问题，则纯属绝缘受潮，需进行干燥处理，如定子屏蔽套有问题，则需更换屏蔽套。7 B) l3 j$ d8 j/ N# ?点动时注意泵体有无杂音，运转是否平稳，电机温度、出口压力是否符合要求，观察泵的转向是否正确。& o2屏蔽泵的恢复性大修* I0 D2 d6 B i9 G. h' o/ 如遇绕组或屏蔽套损坏的屏蔽泵，则需进行恢复性大修。损坏情况大体分为两种：一种是定子屏蔽套良好，而定子绕组发生对地、相间击穿，线圈匝间短路，过载而造成绕组烧毁。另一种是由于定子屏蔽套损坏而使介质侵入定子绕组致使定子绕组损坏。不论哪种情况，均需更换定子线圈和屏蔽套。' w% f/ _- p* I& j$ o( q 由于屏蔽泵结构特殊，更换定子绕组变得比较复杂，必须拆除定子屏蔽套及两端封板，才能拆除定子绕组。修复绕组后，又必须重新制作新的屏蔽套和封板。其材料要求特殊，且制作精度也要求较高。

　　（1）定子绕组更换" u+ J; C8 h" u* P6 r* B4 f5 [ 定子绕组更换和普通电机是相似的，只是绝缘等级高一些，大多采用H级绝缘。QY聚酰漆包线，槽绝缘、槽楔、绝缘套管、引接线及浸渍漆等均需采用H级绝缘的材料。更换绕组的原则是：按原样修复，尤其是线圈匝数不可随意变动，匝数变化将明显影响电机的主要性能，线径则只要接近原总面积即可，绕组形式、线圈跨距也不要变动。在实践选效率区间运行，即节能，又能保证泵正常工作，因此了解泵的性能参数相当重要。

　　（2）屏蔽套的更换2 q; N3 c% u. x! a" }. n) |( `& { 更换屏蔽套是修复屏蔽泵的难点和特殊之处，是保证修复屏蔽泵质量的关键。要达到原机水平，必须注意以下几个方面。

　　（a）屏蔽套的选材7 @% Q) E7 C% v/ A, }* \!(8)在泵叶轮与蜗壳之间装有可更换的密封环，以保持泵以效率运行。 l x4 g 在屏蔽泵电机的损耗中，定子屏蔽套损耗很大，有时达到铁损耗的2~3倍，修复后的屏蔽套损耗应维持在原有水平。3 C* \9 ]( f% f 定子屏蔽套损耗PB正比于屏蔽套厚度，反比于屏蔽套材料的电阻系数ρ。屏蔽套材料必须是具有良好的机械性能和抗腐蚀性能的非导磁材料，为了减小涡流损耗要选用电阻系数大的材料。厚度不宜过薄，要影响机械强度，也不宜过厚，过厚会使屏蔽套损耗增大。进口屏蔽泵的屏蔽套大多采用一种含镍量达50%以上的称为Hastelloy-c的特种不锈钢材料，这种材料的性能，能满足上面几项要求。而其电阻系数可比一般不锈钢1Cri8Nig9Ti大一倍，即屏蔽套损耗是普通不锈钢材料的1/2。

　　（b）屏蔽套的制作! O$ E!如低于5MΩ时需分析原因，绝缘是否受潮，或屏蔽套是否有泄漏点等，如经定子屏蔽套检漏无问题，则纯属绝缘受潮，需进行干燥处理，如定子屏蔽套有问题，则需更换屏蔽套。 O% Y' M9 F 屏蔽套的制作过程应该是屏蔽泵恢复性大修的难点和关键所在。屏蔽套的尺寸精度及形状公差要求较高，焊缝的焊接质量要求也很严格。从下料展开尺寸的计算、裁剪、直缝焊接、整圆、压装、环缝焊接、检漏等都有一定的技术难度。屏蔽电机的定转子间的有效间隙一般只有0.5~1.0㎜，因此要求屏蔽套不但要能顺利压入定、转子铁心，而且要使屏蔽套紧贴铁心，只有这样才能保证定、转子之间有足够有效间隙。

　　（c）定子总体检漏; e2 |# n& Z$ T# p- n S2 H 在完成定子封板和机壳的焊接，压入屏蔽套及完成屏蔽套两端的环缝焊接后，应对定子总体进行检漏检查。方法是：在机座和定子屏蔽套之间的内腔充以0.5㎏/c㎡的压力，再将定子总体浸没在清水中，如有泄漏点时，水中会冒气泡，这是一种简单而有效的检漏方法。(7)***设计的叶轮，具有很大的通道，能够通过大的物料及纤维等，减小堵塞、缠绕的危险。

　　（3）总装和检查性试验9 j8 S" j4 n% n5 f0 c& ^' [1 A 在完成定、转子的修理后，备好合格的石墨轴承、轴套、推力板、密封圈等即可进行总装。装配完成后用手转动转子，转动应均匀、灵活，转子应有一定的轴向窜动量，其窜动量应在检修标准规定的范围内：屏蔽泵功率kw 0.55~3.7 5.5~11 15~45轴向窜动㎜ 0.9~1.5 1.4~2.0 1.8~2.5' k4 Q+ e0 _" u" n 完成总装后再检查一下直流电阻和绝缘电阻等，认为电气性能正常后，将屏蔽泵整体浸入水箱中（接线盒要在水面上，水不可进入接线盒）做通电动转试验（此时泵出水口可盖住）观察其电流、运转声、振动等有无异常。如有试验条件能做一下泵的性能试验则更好。二、启动后，水泵排水量很小1．叶轮进水口被杂物堵塞，叶轮损坏或被堵塞。

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在没有***仪器的情况下，我们可以通过听（声音）摸（振动、温度）嗅（气味）看（电流、压力、流量、有无泄漏、轴承监测器指示等）这些传统的手段来判断屏蔽泵的运转状况。其中轴承监测器比较直观的表达了屏蔽泵的一部分运转状况，对我们判断屏蔽泵的运转状况具有重要的指导作用。下表罗列了TRG轴承监测器常见的指示说明。维修屏蔽泵屏蔽电泵的特性曲线：通常把表示主要性能参数之间关系的曲线称为离心泵的性能曲线或特性曲线，实质上，离心泵性能曲线是液体在泵内运动规律的外部表现形式，通过实测求得。

TRG指示及电泵状态 可能发生故障的位置 检查及处理方法

表针逐渐增大、表针不摆动 轴承磨损增大或（电源电压升高） 进入黄区后应及时拆检，更换超过要求的零部件（检查电压）

表针摆动无规则，电泵电量、压力不稳，内部声音不正常或电机局部发热 系统循环不正常，流量不足或有气泡 检查循环液管路，检查电泵类型是否符合工艺要求

表针突然上升至红区，表针规则性摆动幅度增大，又是停机后再启动故障消失 转子笼条涨开造成局部断条 更换同型号转子

表针突然上升至红区，表针规则性摆动幅度增大，伴随泵内声音不正常 叶轮晃动、转子轴弯曲、口环磨损 拆机检修

表针指示大于0.75，流量、压力不足 反相 重新接线

运转正常，表针指示大于0.75或表针指示正常，流量、压力不足 模块三相电源与电动机端子的相序不一致。TRG与热元件线路接错 按正确相序接好

表针指示0.5，一相电流为零 缺相 重新接线

表针指示忽大忽小或摆动，且这种现象是短暂的 管路混入异物或所输送液体物料聚合或沉淀 清洗泵及管路

泵运转正常，电源线正接反接表针指示始终大于0.75，有时停转一段时间再启动表针正常 模块或TRG表损坏，TRG回路系统接地 检查模块输入、输出参数，检查电表参数，检查模块、TRG表是否接地

表针无指示或只是反向 模块极性装反。模块选用错误。仪表损坏。 检查仪表及模块选用类型。模块安装孔及仪表的极性是否对应

表针在某位置不动 卡针 检查或更换仪表

主电路端子对地绝缘为零，或者启动时跳闸 接线端子损坏，模块损坏，主绕组损坏，TRG表与热元件接线错误 将模块及主绕组拆下检查

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屏蔽电泵厂家博正宏泵业有限公司位于有60余年历史的中国泵类、电机、机械产品生产基地--博山，为华东地区老工业基地，设备力量***。此次为大家介绍的是SPG型屏蔽泵。

       SPG型屏蔽泵特点是完全不泄漏，不会吸入空气，不需润滑油。适用介质温度-30℃+90℃。

       启动和运行：

1. 排气，打开进口阀，使液体充分进入泵腔内，打开水泵顶部排气阀，待确认无气泡后关闭排气阀；

2. 关闭泵出口阀，以减小启动电流；

3. 检查各部位是否正常；

4. 接通电源，点启动以确定运转方向，

5. 逐步调节出口阀的开度，尽量使泵在额定性能范围内工作；

6. 泵在云状过程中，如发现异常，应立即停机检查排除；检查电机温升是否符合范围。

      停机：

1. 关闭泵出口阀门；

2. 切断电源，停止电机运行；

3. 关闭进口阀；

4. 泵如果长期停用，应放尽泵内的液体。

       但是屏蔽电泵厂家还要提醒大家，主要电泵的气味、振动和噪音。电机的绕组温度过高就会发出绝缘的较为焦味。一般的机械故障会反映为振动和噪音。因此发现异常应立即停电检查。定时检查电泵循环液通路，过滤装置是否有阻塞现象，防止结垢，滤网锈蚀。

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屏蔽电泵是由屏蔽电机和离心泵同轴组合在一起，是一套完全无泄漏的密封装置，不需要任何机械密封填料，被输送的介质保证无泄漏。具有设计***，结构紧凑、、节能、噪音小、安装简单、使用方便等特点。该产品从根本上解决了液体泄露和性液体对环境造成的危害。在安装方面，吸入液柱仅为1m条件下，流量可达12.5m3/h。立式、卧式储罐同样可以使用，从而节约能源。磁悬浮潜水电泵是新一代潜水电泵，它实现了立轴磁悬浮(在不同工况下保持率)、不磨损，使用时间及检修周期延长数倍，省去频繁的定期检修工作，可连续运转数万小时，节省维修、检修费用。

  屏蔽电泵广泛用于石油、化工、制冷、制药等行业，是输送不含固体颗粒、、、腐蚀、毒性、有味及贵重液体的理想设备。