板式换热器在使用过程当中，不可避免的就会出现各式各样的问题，这些问题中，有很大一部分是因为造作不当、选择错误、估算误差造成的，也有一部分是因它原件老化的原因。

      串液产生的原因：       1、由于板材选择不当导致板片腐蚀产生裂纹或穿孔。       2、板式换热器操作时条件不符合设计要求。       3、板片冷冲压成型后的残余应力和装配中夹紧尺寸过小造成应力腐蚀。       4、板片泄漏槽处有轻微渗漏，造成介质中有害物质浓缩腐蚀板片，形成串液。

板式换热器机组正常运行参数显示规律：       1、供水温度高于回水温度，供水压力高于回水压力。       2、1次侧供水压力与回水压力的差值应大于等于0.05MPa。       3、板式换热器2次侧入口与出口压力的差值应小于等于0.15MPa。       4、1次侧如果为高温水，供水温度与回水温度的温差不能高于40度。       5、如果为低温水，供水温度与回水温度的温差不能高于25度。       6、如果为散热器采暖，供水温度与回水温度的温差不能高于25度。       7、如果为地暖或者是空调采暖，供水温度与回水温度的温差不能高于14度。

半焊板式板热器是由一系列具有特定波纹形状的金属片叠装而成的一种换热产品。各个板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。它是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广、使用寿命久等特点。在相同压力损失情况下，其传热系数较高，占地面积较小，热回收率也很高。       1、系统配置原因。半焊板式板热器单单起到热量转换作用，遵循能量导恒定律，即热侧放走的热量等于冷侧吸收的热量，很多的情况下，热侧来自于发热系统的热量没有充裕的冷侧冷却水带走，如水量不够、水温不够，导致热侧温度下不来，如果是这种原因，换热器再大也没用。       2、产品本身原因。很多用户在购买产品时只提供换热面积，没有换热量、介质流量、进出口温度等具体数据，结果导致所购买的产品尽管型号面积没错，但流程组合不合理，也达不到预想的成效，即使在此基础上增加面积也没用。       所以，在进行半焊板式板热器选型时，定要找厂家进行工况校验。






选择板式换热器的一个重要因素就是看设备的传热效率，要知道设备的工作效率是可以直接体现传热效率怎样的。而且在了解设备的传热效率之后，再去使用会取得事半功倍的成效。       从而使正流空气进主设备温度减低，温度升高，两者趋于一样，以免主设备热端的温度交叉，使换热面积得到良好利用，从而缩小热端温差。但应控制增压空气进温度不能低于正流空气的入口温度，否则将产生温度交叉，使部分传热面积失去传热作用。调整后热端温差缩小到3℃以内。　       1、板式换热器的传热，单位体积内的传热面积大。       2、若是范围为40万t焦化工程，工段的冷凝冷却器，换热面积大,体积减小。由于它安排在框架上，所以采用后，使操纵体积和检验空间大为减小。       3、换热面积能够大为减小，使异样换热成效的设备的体积大为减小，同时操纵空间也相应地减小，这样增加了占空中积，减低了土建施工用度。由于它是由很多板片组成，所以它不需很大的检验空间。       返流气一方面受到比它温度高的正流空气的加热，另一方面又受到比它温度低的正流增压空气的冷却，换热面积得不到良好利用，造成热端温差增加，增加了不可逆损失。此时增压空气所占比例越大，增压空气和正流空气温差越大，对主板式换热器热端温差的影响也越大。