板式换热器在使用过程当中，不可避免的就会出现各式各样的问题，这些问题中，有很大一部分是因为造作不当、选择错误、估算误差造成的，也有一部分是因它原件老化的原因。

      串液产生的原因：       1、由于板材选择不当导致板片腐蚀产生裂纹或穿孔。       2、板式换热器操作时条件不符合设计要求。       3、板片冷冲压成型后的残余应力和装配中夹紧尺寸过小造成应力腐蚀。       4、板片泄漏槽处有轻微渗漏，造成介质中有害物质浓缩腐蚀板片，形成串液。

不锈钢熔焊板式换热器机组的其它功能介绍       1、全自动运行        讲不锈钢熔焊板式换热器机组采用了可一键启动自动运行方案，很大限度免除了误操作带来的损失。在送电后，控制器工作，机组自检后按顺序启动。        2、远程监控        将不锈钢熔焊板式换热器机组控制器预留无源干节点通讯接口。可采集并察看机组出水温度、压力，电动调节阀开度、水泵运行状态、频率，故障警报。可提供RS485接口，开放通讯协议。        3、保护功能        1）温保护，当二次供水温度过了设定温度时，电动调节阀将自动关闭，以免失控。        2）断电保护，停电后各个设定参数和运行状态参数保持断电前设置。        3）自动泄压功能，当二次侧回水压力过标时，安全阀自动开启泄压。         4）定时切换功能，每次启动不同的泵保障每台水泵的运行时间大致相同。         5）自动警报，机组一旦检测到故障，自动发出声光警报信号。

板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新式换热器，在日常使用过程中，为将换热器的相关效能更好发挥出来，就应该掌握正确的操作方法，掌握相应的保养方法，下面我们就说一说板式换热器的保养技巧

　　一、板式换热器长期运行后板片表面将产生不同程度的水垢或沉积物，会降低传热效率和增加流阻，因此设备应根据水质，温度介质特性等实际情况定期拆开检查清除污垢。可用碳酸钠溶液，用刷子清洗板片（不得用金属刷子，以免划伤板片表面和降低抗腐蚀性能）。对于通道内少量的泥沙沉积或介质中杂物沉淀，也可以采用于运行方向相反的短暂的反运行，以便冲出部分沉积物，也有较好的效果。

　　二、损坏的板片应及时进行更换。如没有备用板片，在操作允许的情况下可以拆下两个相邻板片（两张板片不应是换向板片而应是带四孔的板片），夹紧尺寸应相应减少。

　　三、组装板式换热器时板片和密封垫应保持干净，板片摆放应整齐，并遵照产品组装形式图组装板片。压紧时螺柱应对角压紧，受力应均匀，防止个别螺柱过紧损坏螺柱和板片。

　　四、已经老化的密封垫应更换。板片与密封垫有脱落现象时，用稀料洗去板片密封槽粘接剂，清洗干净后，用适合的粘接剂涂在密封槽中，重新粘接牢固。

　　五、在冬季停止运行板式换热器时，应将设备内部的介质放掉，防止冻坏设备，也可采用其它防冻措施。

板式换热器在使用一段时间后需要更换橡胶件，那么橡胶件如何更换呢？下文我们来简单的了解一下。

　　1、回用性能的检验和检测。在怀疑有锈蚀的情况下对换热器及管道的壁厚进行检查。

　　2、清除老化的密封件。

　　3、在进行化学清洗之后，用高压吹净装置地清除残留在板式换热器等表面的化学介质。

　　4、各换热器板涂以荧光测试剂，在紫外光的照射下检查是否有细小的裂纹和腐蚀孔，并重新清洗干净。另外，还要着重检查密封槽的情况，必要时进行修整。

　　5、对于粘接式密封垫，将清除残留的物质，使用调和式粘接胶重新粘接，重新组合的换热器片组在夹具中夹紧，使粘接剂固化；在保温炉中加热保温，以达到的粘接效果。对于非粘接式密封垫，则采用不同的装置将密封垫固定在散热片中。

　　6、对各个板式散热片的粘接位置和粘接质量进行检验，按安装顺序进行分类，然后对板式散热片组进行认真仔细的组装。