砖在我们的生活中无处不在。无论是雄伟的万里长城，金碧辉煌的紫禁城，还是现代化的高楼大厦，砖始终都是它们主要的建筑材料之一。

砖的起源

在中国，砖大约起源于春秋战国时期。现代的考古发现在春秋战国时期的建筑遗址中可以找到各种各样的砖块，比如方砖，条形砖以及栏杆砖等。当时砖主要用作于建造房子，不过在那种年代砖还是一种品，只有达官才住得起砖建造的房子。另外春秋战国时期砖还被艺术家们当作是雕刻的材料，考古学家已经从春秋战国时期的遗址中出土了大量刻有文字，飞禽走兽等图形的砖。

烧制页岩砖的应用

   页岩产品主要利用页岩和煤干石粉煤灰为原料进行高温烧制，有烧结页岩孔砖页岩空心砖、页岩红砖、高保温楼数砖、清水墙砖等新型墙体材料。具有强度高，保温、隔热、隔音等特点。在以页岩砖作为主要建筑材料的砖混建筑施工中，页岩砖优势就是与传统的粘土砖施工方法完全一样，无须附加任何特殊施工设施工具，是传统粘土实心砖的佳替代品，烧结的页岩系列产品符合GB2011-88规定的标准。

烧制页岩砖的工艺

   烧制页岩砖需要利用粉煤灰和煤泥及少量的高热量的煤合成烧结的工艺。

（1）将页岩用破碎机破碎至颗粒小于0.25mm的占80%以上，小于0.5mm占20%左右；

（2）把页岩和粉煤灰按体积比例输送到双轴搅拌后加水20%左右，堆积陈化1天以上使用，页岩和粉煤灰组合的体积比例区间为：粉煤灰4：1—4：2之间；

（3）页岩和煤泥及高热量的煤组合的体积比例区间为4：1之间；

（4）混合料通过普通的制坯方法和烧结方法生产出成品。本配比在烧制过程中走火快，出砖快，降低成本，提高了经济效益。烧制的页岩砖因此节约了大量土地，有效的保护了有限的土地资源，同时利用页岩烧制的砖表面光滑无裂缝好销售，极大地满足了建筑需要。烧出的砖经质量监督站检测，抗风化性能强，单块砖的千质量损失为零，优于。其外观质量，尺寸偏差、强度等均有较优的测定结果。

生产烧结砖时对页岩原料化学性能的要求

   生产页岩烧结砖时，要求制砖原料中Si02的含量为55% ~70%，Al2 03的含量为10%一20%，Fe2 03的含量为2% ~10%，Ca0含量<15%，MgO含量<3%，S03含量越小越好，K+、Na+等低熔点含量要适量。特别应该注意的是当页岩中石灰质矿物的粒度小于0.5 mm时，其含量可以达到20%左右，而当石灰质矿物的粒度大于0.5 mm时，其含量应小于2%。用页岩原料生产烧结砖时，如果主要成分在制砖要求含量的范围以内，则会使生产较顺利的进行，如果某种成分超出了原料的要求范围，就要对烧成过程进行相应的调整。

   如原料中大颗粒Si02含量多时，一方面将增加制品的耐火度，提高制品的烧成温度，干燥收缩小、干燥敏感性低起到瘠化剂的作用。另一方面，由于Si02在烧成过程中要进行晶型转换，使其体积发生变化，如果控制不好，会造成制品缺陷，降低制品的力学强度，特别是抗折强度。可是小颗粒的Si02易于熔融，使制品结构均匀、密实，当原料中Si02含量大于75 %时，列制品的烧成过程是不利的。如果含量超过80%，烧成后制品的体积不但不收缩，反而发生膨胀，使抗折强度大大降低。与此相反，当原料中Si02含量小于50%时，则制品抗冻性能很差。