多孔砖与空心砖的定义比较  

1、多孔砖是以黏土、页岩、粉煤灰为主要原料，孔洞率一般不小于15%-30%，孔的尺寸小而数量多。这种砖体强度高、保温效果好、外观规整，主要适用于承重墙体。

2、空心砖是以黏土、页岩等为主要原料，经过原料处理、成型、烧结等工艺制作而成，孔洞率一般在15%以上，这种砖体质轻、强度高、具有很好的保温、隔音降噪性能，还环保无污染，是框架结构建筑物的理想填充物。  

对于一款砖料的衡量，还有一个比空洞率更加标准的指数，那就是尺寸规格的测算。一般来说，空心砖的尺寸（长×宽×高）为390MM×190MM×190MM；而多孔砖则是大有不同，见的规格尺寸为240MM×115MM×90MM。从数据上就能够简单的推断出来，多孔砖的结构大小是远远小于空心砖的，可以说完全不是一个块头的，空心砖的体积0.014m3，而多孔砖的体积则0.002m3，体积相差接近7倍之多，所以说看尺寸或许很多人还迷糊，但是看体积，相信很多人印象就非常深刻了吧？毕竟相差七倍呢。


挤出矩形孔多孔砖坯，宜采取如下措施：

1、选用φ12mm的弹簧圆钢制作芯杆，只在穿芯头的部份加工为M6，变径处应作圆角以消除应力或采用圆锥体逐步过渡到φ12mm，

2、在矩（条）形孔的芯头前后各用一个螺帽把芯头夹住，对于耐磨陶瓷芯头可以在芯头和螺帽之间先垫一个胶垫，如用手推胶轮车的内胎剪个圆垫，再垫普通平垫圈，然后上螺帽，这样不仅可以保护芯头不被紧破，更使芯头难于旋转

3、矩（条）形芯头的两端改平头为半圆形头，从根本上消除应力集中，因为在GB13544-2000烧结多孔砖的规定中对孔的圆角没有具体规定，不过在操作中，应注意保证孔洞率不小于25％。

4、在挤出多孔砖时，要求断面泥流速度差小于5％，测定时用厚约4mm的钢板做一个内空尺寸略大于挤出泥条断面的方框，方框平面四周按平均间距25～30mm对称钻若干φ3透孔或M6螺孔，纵横绷紧钢丝成为约25～30mm的许多方格筛孔，叫检测器。使用时，先从机口切去泥条，把上述检测器固定在机口上，开动砖机，挤出约lm长的泥条停机，这时泥条已不是一个整条，而是若干根方形小泥条，其长的一根和短的一根长度差不得超过50mm。

泥条短的部位，说明泥流速度慢，可换个短点的芯头或把该处芯头的斜面磨掉0.5～lmm以减小阻力，也可以干脆取掉芯头换成芯板，阻力就更小了。

泥条长的部位，说明泥流速度快，可在该处芯头的芯杆后面套一个垫圈或螺帽挡一下增加其阻力。