烧结砖的面包砖缺陷如何防治？

面包砖

   由于砖坯升温过快，砖坯表面急剧玻化，砖坯表面变得密实，但是坯体内产生气体的反应还未结束，产生的气体无法透过高粘度的熔体逸出，导致坯体内部显著膨胀，使砖变形而成为“面包砖”。适当减少掺入的燃料量，控制合理的焙烧速度，掌握恰当的过剩空气比例等，都可以有效的预防产生“面包砖”。当然，将实心砖改为生产多孔砖也是避免“面包砖”的可靠方法。

如何提高实心烧结砖的强度是每一个实心烧结砖厂家颇为关心的问题，从现在烧结砖的生产技术来讲，提高烧结砖的强度可以从以下的几个方面着手：

   1.提高实心烧结砖砖机的成型压力

   实心烧结砖砖机成型压力的提高，使实心烧结砖的密度提高。只有提高砖坯的密度，才能烧出高强度的烧结砖。实践证明，成型压力（2.2到2.3之间）MPa的砖坯，烧出砖抗压强度一般为（13.9到15之间）MPa，而成型压力达到3MPa的砖坯，烧出转的抗压强度很容易达到20MPa。

   2.适当提高实心烧结砖的温度

   同样的原料、同样的砖机生产出来的实心烧结砖砖坯，焙烧温度不同，实心烧结砖的强度也不一样。试验结果表明，实心烧结砖的抗压强度，随着隧道窑焙烧温度的提高而增大。

   3.适当延长实心烧结砖的保温时间

   同样的升温、降温速度，实心烧结砖的烧结温度都为900℃，实心烧结砖保温时间不同，则实心烧结砖的抗压强度也不一样。实心烧结砖具有适宜的保温时间，对提高实心烧结砖抗压强度和质量是有益的。

   4.推荐实心烧结砖采用低温长烧

   现在实心烧结砖普遍掺有内燃，且多采用“高温短烧”以提高产量为目标。实践证明，内燃转采用“高温短烧”的烧成方法，虽然能提高产量，但对实心烧结砖的产品质量是有一定影响，产品往往有黑心、黑疤、裂纹、压花等不良现象，抗压强度也有所降低。更为重要的是增加了煤耗，浪费了能源，对保护生态环境不利。因此，应提倡采用“低温长烧”的方法。

众所周知，红砖对于建筑行业来说是必0不可少的装修材料。但是，正是因为市场的需求量大，所以红砖的种类越来越杂，那么，红砖多少钱一块呢？红砖质量怎样辩别呢？

虽然现在市面上有很多种砖块类型，但大多数业主都比较喜欢红砖。因为红砖是以页岩、粘土、煤矸石等材料，再通过粉碎和混合捏练后压制成型，终在高温的环境下氧化成砖块的。其实红砖又称为粘土砖，它具有非常不错的强度，所以适合作建筑材料。