塑胶喷油加工五金塑胶喷油加工厂

塑胶喷油工艺技术介绍

塑胶喷油加工方式通过将材料夹持住后进行回转运动，由车刀进行径向或轴向的加工。现在自动车床和电脑车床的应用越来越广泛，因为这两种都是全自动加工，将人为操作产生的精度误差降到了底点，而且加工速度快，用于大批量生产，但是如果说到塑胶喷油工艺技术，估计很多朋友就不知道了。

塑胶喷油加工的颜色的沟泽度一般选10以上，不要选低光泽亚光，因为其表面的硬度会比较低，在1H以下，而且同时喷油加工不耐磨，为了提高耐磨，一般都要求油漆干后硬度在2H以上，但是当硬度太高的时候会使油漆很脆。

喷油加工颜色注意的五大方面

一、观测时刻

小于等于10秒。

二、检验视力

裸视或矫正视力在1.0以上无色i盲。

三、调查视点

被检测面与视野成45度范围内旋转。

四、观测间隔

人眼与被检测产品表面间隔为20-30cm左右。

五、照明条件

必须在D65日光灯或非阳光直射的自然光线下进行，特殊要求必须用四色灯箱。

喷油中将燃油雾化，并分布在燃烧室内与空气混合的部件。喷油器的喷雾特性包括雾化粒度、油雾分布、油束方向、射程和扩散锥角等。喷油嘴由针阀和针阀体这一对精密偶件组成。油压作用到针阀的上锥面上，克服弹簧力使针阀升起，从而使燃油流进压力室经喷孔喷出。喷油器按头部形状分为孔式、轴针式和节流式。喷油器嘴端与燃气接触，温度很高。