广州正合-锅炉清洗——锅炉化学清洗

施工过程中，为防止罐内爆i炸，清洗后的罐内总注入惰性气体，并使用氧气和可燃气体探测器，确保可燃气体浓度达到标准，即氧气浓度控制在8%以下的惰性环境。

　　石油储罐清洗工程的技术指标：

　　1。清洗后的储油罐经可燃气体检测，罐内无可燃气体，达到工业安全点火条件。

　　2。油罐的内表面显示了油罐的真实颜色。

　　3、整个油罐清洗过程中，人员不接触油气环境，无泄漏原i油，无污染环境。

　　4。原i油采收率可达98%。 锅炉化学清洗

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锅炉是当今冶炼工业的行业之一，许多工厂被广泛使用，是的选择。在锅炉的长期使用中，不可避免地会产生一些污垢。

　　EGLS清洗锅炉，锅炉清洗是自然不可缺少的，也能很好地保证锅炉的良好稳定使用。

　　考虑到锅炉的清洗条件和反应等控制投料量，以确保清洗效果，如果发现清洗不达标，则必须重新制定清洁计划，等待合格后，用清水冲洗。 锅炉化学清洗

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事故原因

(1)水质不符合标准。没有水处理措施或对给水和锅水的质量监督不严,使管子结垢或腐蚀，造成管壁过热，强度降低。

(2)水循环不良。锅炉设计不合理水循环不良,造成局部管子水流倒流或流速过低等;在检修时，管子内部被脱落的水垢或异物堵塞;由于运行操作不当,使管外结焦,受热不均匀,破坏了正常水循环。锅炉化学清洗

(3)机械损伤。管子在安装中受较严重机械损伤运行中被耐火砖或大块焦渣跌落砸破。

(4)烟灰磨损。处于烟气转弯、短路处或被正面冲刷的管子.管壁被烟灭长期磨损减薄。

(5)吹灰不当。吹灰管安装位置不当,使吹灰孔长期正对管子冲刷。锅炉化学清洗

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(6)材料质量不合格。管材未按规定选用和验收,如有夹渣、分层等缺陷,或者焊接质量低劣，引起。

(7)升火速度过快，或停炉放水过早,治却过快,管子热胀冷缩不均,造成焊口。锅炉化学清洗

(8)严重缺水时，管子缺水部分过热，强度降低。

(9)给水温度低给水导管位置又不合适时,给水不能与炉水充分混合，而集中进入炉管,使炉管因温度不匀发生变形造成胀口处漏水甚至发生环形裂纹。锅炉化学清洗