镀锌C型钢主要由左、右机体、底部连杆、顶部机箱盖、滑动座、六方转轮、皮带轮、齿轮机构、槽轮机构、凸轮机构、润滑泵、油路系统、电控部分等组成。在加工之前将它们安装到位，不仅要上模与下模能够顺利的，还得确保四周边间隙均匀，这样压制的镀锌C型钢才能壁厚均匀。不了解压瓦机结构和性能及操作规程者不得开动机器。严禁超过小闭合高度进行工作，即上滑动箱底面至工作各面小距离290㎜要求上下模具合模后的高度加上，上下垫板厚底加上瓦坯厚度，不允许超过290㎜，制造模具时应按此要求进行设计，以免发生机床事故。

为了其镀锌C型钢在钢结构的运用，其钢材的切断要尽可能的在剪切机上或锯床上进行，特别是对于薄壁型钢屋架，这样才能确保精切的下料。这种方式不仅可以提高工作效率，还能有质量的保障。

　c型钢的截面性能优良，强度高。

　镀锌C型钢结构工程施工采用闭环控制方法，镀锌C型钢设备重量轻，占地面积小，相对投资少，在立压的时候，只是用水平辊与轧件腿端接触，

如果要同时满足这些要求的话，所选用的镀锌C型钢生产工艺和设备非常关键。一般了冷轧方式是难以生产出的镀锌C型钢，因此得用镀锌C型钢机来完成。

　为了达到的壁厚，镀锌C型钢机在压制镀锌C型钢的时候，使用的模具是由一个上模和一些大小规格尺寸相同的下模构成的。在加工之前将它们安装到位，不仅要上模与下模能够顺利的，还得确保四周边间隙均匀，这样压制的镀锌C型钢才能壁厚均匀。

过程2：成型

　成形是镀锌C型钢生产中的一个关键环节。因为成型意味着C型钢的形状已经出现，并且可以保证后续加工直接作用于成型钢，从而进一步增强其性能。

　过程3：切断

　镀锌C型钢经其它环节加工后，具有自身的性能，并可根据实际效果进行切断，以保证C型钢在各个领域的应用。

镀锌C型钢在进行制作的过程中主要是通过其冷弯成型的型钢，在进行操作时采用多种配件可以连接成不同的组合方式，镀锌C型钢外型美观，