造成污泥烘干机生产效率低的因素素有哪些?
污泥烘干机以蒸气、热水或导热油作为加热介质,轴端装有热介质导入导出的旋转接头。而调质压滤后十分之六的含水率的污泥成泥饼状,可采用渣土车进行运输,且无臭气、污水等二次污染。加热介质分为两路,分别进入烘干机壳体夹套和桨叶轴内腔,将器身和桨叶轴同时加热,以传导加热的方式对污泥进行加热烘干。被烘干的污泥由螺旋送料机定量的连续送入烘干机的加料口,污泥进入内壁厚,通过桨叶的转动使污泥翻转、搅拌,不断更新加热介面,污泥与内壁、桨叶、轴直接接触,提高热效率,使污泥所含的表面水分蒸发。同时呢,污泥随桨叶轴的旋转成螺旋轨迹向出料口方向输送,在输送中继续搅拌,使污泥中渗出的水分继续蒸发。后,烘干均匀的合格产品由出料口排出。?国内固体废物现状
国内固体废物现状
随着我国城市现代化进程的加速,城市固体废物总量呈爆发式增长,其中尤以生活固体废物和工业固体废物的堆存量增长显著,曾造成“固废围城”的困境。固体废物的产量日益增多,种类愈加复杂,污染事件逐年增加,资源浪费严重,已成为社会公众关注的焦点问题
目前我国平均每人每天产生0.9~1.2kg垃圾,而且每年以9%的速度增长,我国主要城市年产生活垃圾1.9亿t惊人,已成为破坏环境、危害公众身心健康的重要污染源。此外,研究表明我国城市生活污泥的重金属超标比例约5%,污染风险较小,不应该成为限制污泥发酵产品土地利用的主要障碍。据我国大、中城市固体废物污染环境防治年报统计,仅2015年,工业固体废物产生量达19.1亿t,较2005年激增5.8亿t,综合利用率
不足62%,还处于利用率相对较低的阶段[5]。为实现固废无害化、减量化、资源化的目标,解决当前固体废物污染环境问题,研究合适的固体废物处理处置技术已迫在眉睫。
污泥干化设备
无热损 热利用
均采用了密闭式系统设计结合热泵热回收技术,无热量损失,系统工作能效更,区别于持续排湿散热、持续高温供热的开式干化设备。
低至180kw.h/T的运行成本
创新的四效冷凝除湿干化技术,综合除湿性能比高达4.2kg.H2O/kw.h以上,比传统低温干化节能50%,是行业两倍标准。
低温更安全 无扬尘危害
全密闭40-75℃低温工作,无需充氮运行,干化过程氧气含量<12%,粉尘浓度<60g/m3,颗粒温度<70℃,无扬尘与隐患,出料温度<50℃,无需二次冷却
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