污泥干化处理工艺主要包括哪些方面？

  污泥处理是污水处理系统的重要组成部分，常用的污泥处理技术包括污泥的浓缩、脱水和干燥，其中污泥脱水是污泥处理中非常困难的一个环节，污泥不便于外运，所以处理成本便会大幅度提高，污泥经过浓缩消化之后，还有70%以上的含水量，体积还是很大，所以为了方便综合利用和后的处置，需要对污泥进行脱水处理，使液态的污泥转变为半固态。传送带以每分钟几厘米的速度传送污泥，在污泥干化的过程中，污泥缓慢的运行防止了粉尘的产生6。

   污泥干化处理系统，包括通过管路依次相连的污泥储罐、高压污泥泵、内螺旋低温热解装置，以及压滤机等，内螺旋低温热解装置，与压滤机之间的管路上，设有压力表与调节阀，压力表位于调节阀的前方，高压污泥泵将污泥储罐中湿污泥，连续送入内螺旋低温热解装置中进行热解，热解后的湿污泥在高压污泥泵所产生的压力下，直接送入压滤机进行压滤脱水，不需要人工加入或取出污泥，所以操作起来很方便

   污泥干化处理工艺主要包括：

   1.在污泥储罐中加入促脱水剂混合均匀，促脱水剂的加入量为，污泥储罐中污泥质量的3-10%，促脱水剂能够破坏菌胶团结构，释放出菌胶团内包含的水分，从而大大提高污泥的脱水性能，还能降低热解温度

   2.将污泥储罐中，混合有促脱水剂的污泥，通过高压污泥泵送入内螺旋低温热解装置中进行热解，污泥进料量为5-6t/h，内螺旋低温热解装置内的热解压力为1.5-1.8Mpa，热解温度为150-170℃

   3.将热解后的污泥，送入压滤机进行机械脱水，便可以得到含水率10-30%的半干污泥，经过机械脱水后的得到的半干污泥，含水率只有10-30%，已经完全满足入炉焚烧的要求，也就不需要再进行进一步干化处理，工艺步骤更为简单

淤泥干燥设备中的分析处理仪器

　



















































































淤泥工作设备在工作过程中有一条重要的安全规定：为了防止危险，设备工作环境中、空气中灰尘的含量不得超过一定的极限值。为了满足严格的检测要求，采用的是Rosemount Analytical生产的^***的World Class 3000型氧测量仪。利用这一的检测仪来保证淤泥工作设备安全正常地工作。尾气净化系统是燃烧炉和干燥机的高温烟气首先经过旋风除尘，再经布袋除尘，然后通过热交换器进入脱臭炉脱臭，末尾经冷却装置进行冷却后由烟囱排放。

　　Daldwie淤泥干燥工厂负责对Glasgow地区的所有淤泥进行干燥处理。在该地区生活的居民人数超过了100万，Daldwie淤泥处理工厂每年利用淤泥可以生产大约65000吨的可燃能源。这种颗粒状的、利用淤泥原料生产的人工燃料具有相当于褐煤的热值；风机保持过程气体，在系统中循环以进行干化流程，并维持系统的负压9。可被当地的热电厂用于发电。World Class 3000型氧测量仪是一个系列化产品，具有多种使用适应性，可以按照结构形式和功率大小进行选择。该仪器具有很高的自我防护能力，可以在污垢重、灰尘多、潮气大的环境中工作，其中的有些规格和品种还具有一定的抗湿能力，可在干燥设备的含水淤泥中使用。

污泥深度脱水+节能干化系统

 污泥深度脱水+节能干化系统

1、系统目标：将含水率80%湿污泥或含水率98%的浓缩污泥***行深度脱水至含水率60%、然后节能干化到含水率40%以下。

2、应用范围：城市污泥、工业污泥、造纸污泥、制革污泥、制药污泥。

3、技术特点：

1）污泥组合处理新工艺，技术***。

2）运行成本低，含水率80%污泥降至40%以下，处理成本在180元/吨以下。

3）余热利用，洁净排放，符合国家环保政策

4）不破坏污泥有机成分，利于后序应用。

4、流程

污泥干化处理是怎样的原理？

污泥干化的目的是为去除或减少污泥中的水分。 

干化过程中，污泥的形态主要分为三个阶段：一，湿区，处于该阶段的污泥含水率较高，大于60%，具有很好的自由流动性，易于流入干化装置；二，黏滞区，处于该阶段的污泥含水率略有降低，在40%~60%的范围内，具有一定的黏性，不易自由流动，该区域是污泥干化处理过程中需要避免的区域；污泥的干燥早在许久以前就有，经过几十年的发展，污泥干燥的优点正逐渐显现出来，干燥后的污泥与湿污泥相比，可以大幅度减小体积，从而减小了储存空间，慢慢地产品无臭且无病原体，减轻了污泥的有关效应，使处理的污泥更容易被接受。三，粒状区，此阶段的污泥含水率降至40%以下，污泥呈现颗粒状，极易与湿污泥或其它物质混合。

 污泥水分的脱除过程主要分为两个阶段：污泥表面水分的汽化蒸发过程和污泥内部水分的扩散过程。 1）蒸发过程 物料表面的水分汽化，由于物料表面的水蒸气压低于介质（气体）中的水蒸气分压，水分从物料表面移入介质。 2）扩散过程 是与汽化密切相关的传质过程。当物料表面水分被蒸发掉，形成物料表面的湿度低于其内部湿度，此时，热量的推动力将水分从内部转移到表面。 上述两个过程的持续、交替进行，基本反映了干燥的机理。干燥是由表面水汽化和内部水扩散这两个相辅相成、并行不悖的过程来完成的，一般来说，水分的扩散速度随着污泥颗粒的干燥度增加而不断降低，而表面水分的汽化速度则随着污泥颗粒的干燥度的增加而增加。由于扩散速度主要由热能推动，对于热对流系统来讲，干燥器一般均采用并流工艺，多数工艺的热能供给是逐步下降的，这样就造成在后半段高干度产品干燥时速度的降低。对热传导系统来讲，当污泥的表面含湿量降低后，其换热效率急速下降，因此必须有更大的换热表面积才能完成后一段水分的蒸发。大多数氧测量仪用于检测燃烧气体的优化情况，在这种情况下使用的氧检测仪的量程范围为：0～21％（体积）O2并且带有三个报警器，可以按照事先设定的氧浓度等级及时发出报警信号。