实验室中使用小型镀膜设备

实验室中使用小型镀膜设备 我们在实验室中使用的基本上都是小型的镀膜设备，下面我们就来了解一下这种设备。 用作真空蒸发镀的装置称为蒸发镀膜机。蒸发镀膜机主要由真空室、排气系统、蒸发系统和电气设备四部分组成。真空室是放置镀件、进行镀膜的场所，直径一般为400~700mm，高400~800mm，用不锈钢或碳钢制作，有水冷却装置。 真空中制备膜层可防止膜料和镀件表面的污染，消除空间碰撞，提高镀层的致密性和可制备单一化合物的特殊功能的镀层。 为了提高镀层厚度的均匀性，真空室内的镀件夹具有行星机构或自转加公转的运动装置，如用行星运动方式，这种运动方式成膜均匀性好，台阶覆盖性能良好，镀件装载量大，可以充分利用真空镀膜室的有效空间，是目前经常采用的运动方式。 排气系统一般由机械泵、扩散泵、管道和阀门组成。为了提高抽气速率，可在机械泵和扩散泵之间加机械增压泵。因此，排气系统既要求在较短的时间内获得低气压以保证快速的工作循环，也要求确保在蒸气镀膜时迅速排除从蒸发源和工作物表面所产生的气体。

真空镀膜机在镀铝膜方面的使用

真空镀膜机在镀铝膜方面的使用 镀铝膜是通过真空镀铝工艺将高纯度的铝丝在高温（1100~1200℃）下蒸发成气态，之后塑料薄膜经过真空蒸发室时，气态的铝分子沉淀到塑料薄膜表面而形成的光亮金属色彩的薄膜，镀铝膜是采用特殊工艺在塑料薄膜表面镀上一层极薄的金属铝而形成的一种复合软包装材料，其中的加工方法当数真空镀铝法，就是在高真空状态下通过高温将金属铝融化蒸发，使铝的蒸汽沉淀堆积到塑料薄膜表面上，从而使塑料薄膜表面具有金属光泽。由于它既具有塑料薄膜的特性，又具有金属的特性，是一种廉价美观、性能优良、实用性强的包装材料。 与传统镀铝工艺相比较，真空镀铝膜有优点就太多了，如： （1）大大减少了用铝量，节省了能源和材料，降低了成本，复合用铝箔厚度多为7～gpm，而镀铝薄膜的铝层厚度约为0.05n左右，其耗铝量约为铝箔的1/140～1/180，且生产速度可高达450m/min。 （2）具有优良的耐折性和良好的韧性，很少出现和裂口，无揉曲龟裂现象，因此对气体、水蒸汽、气味、光线等的阻隔性提高。 （3）具有的金属光泽，光反射率可达97%；且可以通过涂料处理形成彩色膜，其装潢效果是铝箔所不及的。 （4）可采用屏蔽式进行部分镀铝，以获得任意图案或透明窗口，能看到内装物。 （5）镀铝层导电性能好，能消除静电效应；其封口性能好，尤其包装粉末状产品时，不会污染封口部分，保证了包装的密封性能。 （6）对印刷、复合等后加工具有良好的适应性。 由于以上特点，使镀铝薄膜成为一种性能优良、经济美观的新型复合薄膜，在许多方面已取代了铝箔复合材料。主要用于风味食品、农产品的真空包装，以及药品、化妆品、的包装。另外，镀铝薄膜也大量用作印刷中的烫金材料和商标标签材料等。

怎么样延长真空离子镀膜机的使用寿命

怎么样延长真空离子镀膜机的使用寿命 不管是何种机械，都有一定的使用寿命。使用的时间越久，各方面的性能越不如从前。但是我们可以通过一些保养方法，定期对机械进行清洁维护，这样能有效延迟机械的老化，从而延长机械的使用寿命。 真空离子镀膜机也需要保养。真空离子镀膜机若是不间断使用一年以上，设备里面的抽速就会变慢，所以日常要做好清洗工作。 首先充入大气，拆去联结水管，卸下电炉盘和喷嘴。泵腔及泵胆分三次清洗，分别用、洗衣粉、清水依次清洗干净。晒干后重新加入泵油，装好泵胆装回机体，便可以重新开机。另外，粗抽泵连续工作一个月就要换新油。

光学镀膜机对于单片膜色不均匀产生的原因

光学镀膜机对于单片膜色不均匀产生的原因 光学镀膜机主要是由于基片凹凸严重，与伞片曲率差异较大，基片上部、或下部法线与蒸发源构成的蒸发角差异较大。造成一片镜片上各部位接受膜料的条件差异大，形成的膜厚差异大。 另外镜片被镜圈()边缘部遮挡、镜圈()脏在蒸镀时污染镜片等等也会造成膜色差异问题。 改善思路：改善镜片边缘的蒸发角。 改善对策： ㈠ 条件许可，用行星夹具; ㈡ 选用伞片平坦(R大)的机台; ㈢ 根据伞片孔位分布，基片形状，制作专门的锯齿形修正板。 ㈣ 如果有可能，把蒸发源往真空室中间移动，也可改善单片的膜色均匀性。 ㈤ 改善镜圈()，防止遮挡。 ㈥ 注意旋转伞架的相应部位对边缘镜片的部分遮挡 ㈦ 清洁镜圈() ㈧ 改善膜料蒸发状况。