脉冲控制仪讲解季节变化温度的控制:用***的数码技术通过Pvar、Ivar、Dvar三方面的结合调整，而形成一个模糊控制，来解决惯性温度误差问题。 然而，在很多情况下，由于传统的温度控制器温控方式存在较大的惯性温度误差，往往在要求准确的温控时，很多人会放弃自动控制而采用调压器来代替温度控制器。脉冲控制仪是脉冲袋式除尘器喷吹清灰的主要控制装置。经过几年的改进生产出了第二代脉冲控制仪，第二代脉冲控制仪相比***早的控制仪在外观和控制仪显示就都有所改进了，首先脉冲控制仪外壳采用了塑料壳装置，可防尘防水，控制显示方便也采用了数显装置，可显示喷吹阀时间，和喷吹阀个数等。它的输出信号控制电磁脉冲阀对滤袋进行循环清灰，以保证除尘器的处理能力和收尘效率。

脉冲控制仪端口清洁处理就应对光纤自动切换保护系统输出端口进行检查及清洁；该产品的脉冲间隔、脉冲宽度、输出路数、周期间隔可调，数据可用数码管显示，输出路数可根据需求进行调节。如果回损值变为正常，则回损点不在光纤自动切换保护系统至缠绕处之间，应继续对后续部位进行检查。对备用纤芯ODF端的尾纤和法兰盘进行清洁，必要时更换法兰盘或光纤自动切换保护系统输出端口至ODF的尾纤。控制电路控制其他模块电路协调工作。光功率监测电路实时监测主备光纤上光功率值的变化，内置光电传感器和1×2分光器，分光比一般为97:3，这相当于在传输线路上增加了约0.25 dB的衰耗，比较适合在干线上应用。光切换电路内置1×2或2×2光开关，受控在主备光通道之间自动切换。切换控制过程如下：光功率监测电路实时采集主备光纤上的光功率值并上报给控制电路分析；发现光功率变化值超过预设切换门***，控制电路立即向光切换电路发出切换指令；光切换电路收到指令后完成切换。

脉冲控制仪在除尘器设计和制造质量得到确保的条件下，除尘器的喷吹效果主要取决于脉冲阀的质量及脉冲控制器的清灰程序。现在市场上成熟的控制器方案主要是以8位单片机和可编程序逻辑器为主的控制单元。由于单片机的运行速度较慢，缺乏灵活的编程方式，并且内存及存储空间很少，因此无法实现数据及信息量较大的算法和程序，极大地制约控制器的功能和控制精度，无法实现真正的智能化，控制器的输出信号能直接驱动。选用多功能快捷键联系三位数码管显现，可便利的进行操控参数的修正操作，并能够在操控仪作业时显现进程参数。