从动架子上没有传动减速器，只有两只金属滚轴，由于从动架只具有支撑点与辅助传动系统的功效。滚轴焊接滚轮架的转动轴与从主动轮上都有两只金属滚轴，那样就可以进一步提高滚轮架的承载力。底胎选用H型钢焊接而成的钢构架，确保其优良的刚度与在运行状态中机器设备的可靠性，而且能缓解全套焊接滚轮架的净重，即节省了很多的板材耗费又做到了加工工艺规定的设备应用效果。

管道焊接滚轮架用主轴旋转滚轴座下的滚珠丝杆，调整2个滚轴组间隔，以融入不一样管经的管道开展焊接。卡紧设备与滚轴组相互配合以卡紧产品工件。当被电焊工件较长（超出一米）时，应用配套设施从固定支架，与服务器电动机轴上的滚轴组相互配合，一同将被电焊工件支撑点在一个水准表面，使产品工件承受力相对均衡并运作稳定。

  管道焊接滚轮架适用焊接轻管，加厚壁管。滚轴组为主动轮台及驱动轴台构成，体型小重量较轻，合适当场管道工程施工应用，滚轴组之主动轮台采多边同歩运行，采直流马达驱动器，保证小直径运行稳定。滚轴组之轴距调节采插头式设计，可简单迅速调节。采高耐高温胶披覆，合理提高磨擦传动，及维护产品工件不因翻转而磨破。操纵采集成化电源电路版设计，采有线电视遥控器(转速比，全自动正/反方向)线长2M，并设立按钮开关。

适当调整主、动滚轮的高度，也可以组装和焊接锥体、分段不等径旋转体。对于一些非圆形焊接部件，也可以将其卡在特殊的环形夹具上，并在焊接辊架上进行焊接作业。自调滚轮架采用数字调速及显示滚轮转速调整技术，焊接速度设定直观准确，降低了操作人员的难度。筒体类工件焊接在防轴向移动滚轮架上时，焊接过程中工件的轴向移动量应≤±3mm。