采用全反馈智能式设计，实现机器的实时自检功能，确保 高稳定性。  第七轴机器人行走轴采用全伺服动力系统，实现速度快，精度高，良 好的防尘、防污性，针对于机床工件上下料、焊接、装配、喷涂、检验、铸造、 锻压、热处理、金属切削加工，搬运、码垛等工作，满足工厂自动化生产线的实 际需要。适用于机床工件上下料、焊接、装配、喷涂、检验、铸 造、锻压、热处理、金属切削加工，搬运、码垛等工作。


机器人地轨保养及维护：外用钥匙维护开关，当某个模架不用时（如：某个模架呈现毛病需维修），采用外用钥匙维护开关跳过此模架，这样不会由于人为的误操作或其他的不测而造成产品的报废。急停按钮：每台模架具备在紧急状况时中止整个系统的急停按钮。系统接口：一切硬件接口和软件功能由提供方对接，保证所有客户的需求。

机器人行走地轨慢慢地也普及了起来，机器人地轨具有以下优点：

一， 机器人行走地轨可随意与其他设备组成出产线作业，适用大小批量出产使用，对操作人员要求低，防护功率高，完结快速出产；

二，进步出产过程的自动化程度，进步劳动出产率，下降出产本钱，加快完结工业出产自动化，工厂可地控制出产的节拍，组织出产计划；

三，机器人行走地轨以快、准的特色快速完结作业，选用PLC+触摸屏，稳定性好，操作简略，易学易用，在出产替换产品从头编程时，可在较短时间内完结，省时快捷；

四，替换人工稳定地完成作业，较大地改进了工人的劳动条件，同时，在一些动作简略但又重复作业的操作中，以机械手替代人手进行作业，可以防止因为操作**或疏忽而形成的人身事故。

机器人地轨产品的驱动器部位工作指示灯正常，而工作起来的角度时大时小。产生这种故障的原因是机床拖板长期高速运转，刀架的重复定位精度在长期运用中发作偏差。拖板每次都能准确回到加工起点，但加工工件尺度仍然改动。此种现象一般由主轴引起，主轴的高速滚动使轴承磨损严峻，导致加工尺度改动。解决方法是用百分表靠在刀架底部，一起经过体系修正一个固定循环程序，查看拖板的重复定位精度，调整丝杆空隙，替换轴承。用百分表查看刀架的重复定位精度，调整机械或替换刀架。