在使用过程中，滚轮架应与工件充分接触，不允许接触焊缝或部位。起吊工件时，严禁撞击滚轮，防止滚轮或其它零件损坏。若装置不固定，强烈的冲击会导致整机的破坏。 试运行筒体在起动时由低速逐渐调整到高速。变换方向时，电动机只有在停转后才能改变。此外，加热温度低于熔化焊接，加热时间短，热影响范围小。工件旋转半径内不允许站人。

适当调整主、动滚轮的高度，也可以组装和焊接锥体、分段不等径旋转体。对于一些非圆形焊接部件，也可以将其卡在特殊的环形夹具上，并在焊接辊架上进行焊接作业。自调滚轮架采用数字调速及显示滚轮转速调整技术，焊接速度设定直观准确，降低了操作人员的难度。筒体类工件焊接在防轴向移动滚轮架上时，焊接过程中工件的轴向移动量应≤±3mm。

 靠焊件与主动轴之间的滑动摩擦来推动圆柱形(或锥形)焊件转动的装置。焊接滚轮架的特点是在电焊焊接的整个过程中不需添加任何原材料即可施压。大多数弧焊接方式如扩散焊、高频焊、冷弧焊等也没有熔化全过程，因此没有象电弧焊那样有利于铝合金原素烧蚀、危害原素侵焊的难题，进而使焊接过程简单化，也提高了电焊焊接的健康标准。此外，由于加热温度比弧焊的温度低，加热时间短，所以热害范围小。许多原材料不能用熔融焊电焊，焊接滚轮架一般可用电弧焊接出具有与对接焊缝同等抗压强度的接头。