应用焊接机器人对汽车停止焊装能够有效缓解工人工作强渡过大的问题。在对侧围总成停止轮罩处跟地板总成搭接焊点时，假如运用人工焊接方式的话，就需求两个工人来共同操作一把人工焊钳，并且由于空间问题，在停止焊接时操作姿态会比拟艰难。

  由于侧围总成跟地板总成的搭接点在汽车的车身内，因而，工人需求钻进车身里面来停止车身焊接工作。但由于车身空间有限，因而，操作过程艰难，而且容易引发平安事故，要挟到员工的生命安康。但假如采用焊接机器人来停止汽车焊装的话，就能够完整防止这种状况的发作。在降低工人工作强度的与事故发作率的同时，还能进步消费商的实践消费效率。

  当采用镀铜质量稍差的焊丝时，在丝的外表镀铜会由于摩擦而零落，管子的含量会减少，高速送丝的阻力会增加。焊丝不能顺利送出，形成颤动，电弧不稳定，影响焊缝质量。在严重状况下，呈现卡死的现象，要让机器人停机，要及时清洗焊丝导管。

  调整操作完成后，焊接机器人能够在电源，水源等翻开后正式开端焊接操作。 经过将焊件放置在两个电极之间，机器人将自动使上电极与焊件接触并加压，变压器将开端工作以加热焊件。

在运用焊接机器人来停止焊接工作时，在钢焊接的过程中，仍然不时的有钢冷裂现象产生。形成这种状况的缘由有很多，普通与钢的化学成分、钢度、预热温度，以及冷却条件等有关。为了大限度地降低钢冷裂现象的呈现，必需要在技术上留意以下几点：首先，停止钢焊接，要留意焊接资料中的水分、焊件坡口处的铁锈、油污，以及环境湿度等。普通状况下母材和焊丝中的氢量很少，而焊条药皮的水分和空气中的湿气却不能无视，成为增氢的主要来源。

选择自动生产线结构相匹配、适合的焊接机器人焊接；根据保证接头焊点焊接质量和生产的焊接工艺，选择不同的焊接机器人末端轴承载力；要选择相应的操作范围和技术性能参数能满足工件施焊位置的焊接机器人。在满足生产规模、生产节拍、保证机器人焊接质量前提下，工艺设计方案既要优异可行、又要经济合理。在重要部件、部位、还有重要的工序位，按需选配焊接机器人数量。由于焊接机器人的末端接口是一个连接法兰，这可以使焊接机器人适应不同的用途。