滚轮架的操作过程:滚轮架应安装在坚固、通风、防雨、防潮、防尘的地方，远离剧烈振动和紊流，腐蚀性液体不得喷洒在设备上。严禁向设备内喷洒易腐液体。同时安装主动架和从动架时，须保证主动架和从动架的水平高度相等，在同一直线上，并通过测量主动架和从动架的对角线进行调整。放置工件的要求:工件的直径和重量须严格按照设计规定，否则容易发生事故，主副轮之间的距离应根据设备长度适当调整。

  工作前，检查车床上的所有零件是否完好，然后开始工作。在滚轮架运行过程中，禁止拆卸或检查设备，每年检查滚珠轴承两次。如果滚珠轴承损坏，请立即更换新的。每隔十天，须检查电机的接线，接线片紧固，以免接触点过热或氧化，接地螺钉须按时检查。电气设备的所有部件须保持清洁，接触件磨损后应立即更换。接触器不能润滑，因为润滑油对它不好。如果机器在使用过程中出现异常，应立即停机检查，以防设备带病运转。严禁在设备运行、维护、修理和保养过程中损坏设备。使用机器清理场地后，清理机体上的杂物。

焊接操作机一般由立柱、横梁、回转机构、台车等部件组成。 将焊接机头或焊送到并保持在待焊位置，或以选定的焊接速度沿规定的轨迹移动焊剂的装置。对于焊接辊架的维护，需要注意一些细节，具体的项目有: 首先，对焊接辊架的外部环境进行检查，看它是否符合要求，确定是否有杂物干扰，然后在空气中加电并操作。正常的设备应该没有异常的噪音，振动和气味。其次，检查焊接辊架机械连接处的螺栓是否松动，如松动，必须拧紧才能使用; 同样，导轨、辊轮等有导轨，导轨上不需要杂物，液压系统工作正常，辊子正常转动等。就自调式焊接滚轮机架而言，应安装在坚固、通风、防雨、防潮、防尘的地方，同时安装主从滚轮机架时应远离剧烈的振动和冲击，要保证主从机架水平相等，中心线在同一条线上，并采用主从机架对角线调整。当需要将工件放置在焊接滚轮架上时，工件的直径和重量必须满足设计要求，否则容易发生安全事故，主辅轮之间的距离应根据设备的长度进行调整，减少不必要的问题。

驱动架上的两个滚轮分别由两个直接连接的双级摆线针轮减速器驱动，形成旋转驱动力。该减速器具有速比大、、体积小、传动、使用寿命长、维修方便等优点。从动架上没有传动减速器，只有两个金属滚轮，因为从动架只起到支撑和辅助传动的作用。焊接辊架的驱动轮上有两个辊子，从动轮上有两个辊子，并选择了金属辊子，从而大大提高了焊接辊架的承载能力。采用混频器无级调速，调速范围宽，精度高，启动力矩大，驱动能力强，可靠性高，具有多种自我保护功能，免维护等特点。焊接辊架的启动、停止、反转和调速在控制平台上操作。设备的控制和配电箱设置在远离设备的一侧。混频器的速度显示单元设置为 hz。焊接辊架的工作状态和速度调节通过控制按钮来完成。