滚轮架的操作过程:滚轮架应安装在坚固、通风、防雨、防潮、防尘的地方，远离剧烈振动和紊流，腐蚀性液体不得喷洒在设备上。严禁向设备内喷洒易腐液体。同时安装主动架和从动架时，须保证主动架和从动架的水平高度相等，在同一直线上，并通过测量主动架和从动架的对角线进行调整。放置工件的要求:工件的直径和重量须严格按照设计规定，否则容易发生事故，主副轮之间的距离应根据设备长度适当调整。

滚筒直径、滚筒架的额定载荷以及圆筒工件的大和小允许直径应符合表4-4的规定。不同额定负载下驱动电机的小功率见第三章表3-34。如果圆柱形工件焊接在反轴向移动滚轮架上，工件在整个焊接过程中的轴向移动量应≤3毫米。主动通过滚轮进行圆周运动速度应满足自己焊接技术工艺的要求，在6~60m/h范围内实现无级调速；速度波动量按不同影响焊接生产工艺设计要求划分为 级（≤±5%.和B级（≤±10 % ) ，滚轮控制转速应平稳、均匀。不允许有爬行教学现象。焊接滚轮架的制造和装配精度应符合中的 8 级精度要求。滚轮架应采用钢制造．如用焊接结构的基座，焊后必须进行消除应力热处理。

滚轮架的维护保养应当留意什么？

    1、查验外界周边环境是不是符合规定，无脏物影响；

    2、插电空运作，无异常噪声、振动和味道；

    3、各机械设备相接处地脚螺栓是否松脱，若有松脱，拧紧后才可应用；

    4、稽查组对机滑轨上是不是有脏物，液压传动系统运行是不是一切正常；

    5、查验滚轴旋转是不是一切正常；

    6、自调式滚轮架应安裝在牢固、自然通风、防水防雨、防水、防污、且强烈振动，晃动的场地，禁止易腐蚀的液體撒到机器设备上；

    7、禁止易腐蚀的液體撒到机器设备上。当碰到主、从动滚轮架另外安裝时，须保证 主，从动架水准等高线，中、心线坐落于同一平行线上，选用测量主、从动架直线方法开展调节；

    8、放臵产品工件规定：产品工件直徑及净重，应严苛依照设计方案要求实行，不然易产生安、全安全事故，依据机器设备的长短，适度调节主辅轮间距；

    9、应用时，滚轴应触碰产品工件，禁止焊接或锐利位置触碰。另外，吊放产品工件时，禁止碰撞滚轴，防止滚轴或别的构件毁坏，在机器设备未固定不动的状况下，全力碰撞很可能造成 整个机械颠复。