焊接机器人工作效率虽然高，但是在使用的时候，掌握以下一些技巧或是方法。提高精度，确保焊接效率在生产过程中应用焊接机器人设备，一方面是因为招工难、用工成本高，但更多的是想提高生产效率和焊接产品的质量。如果只是追求焊接的速度，而忽略焊接的精度，那么有时候效果是不理想。那么焊接设备在轨迹控制上的高精度是高速焊接的可靠保证。

特别是对焊缝复杂的焊件效果较好。帮助提高焊接效率：视觉识别系统可自动识别焊缝规格，不需要人工进行示教工作，搭配焊接机器人实现灵活配合，大大提高了焊接效率。实现焊接过程的自动化：视觉识别系统可以对焊缝实现自动化识别焊接，工人可以远离有害杂质，预防职业病的发生，可实现一名工人操作3-4台焊接机器人，减少用户的人工成本。

　当采用镀铜质量稍差的焊丝时，焊丝表面的镀铜因摩擦脱落会造成导管内容积减小，高速送丝时阻力加大，焊丝不能平滑送出，产生抖动，使电弧不稳，影响焊缝质量。严重时，出现卡死现象，使机器人停机，故要及时清理焊丝导管。那么焊接机器人的焊接质量又如何呢?如果说手工焊接后焊缝表面会出现一片片黄色的覆盖物，那焊接的时候只要多加注意就可以避免类似问题的发生，确保焊接质量能够达标。

焊接机器人的构造组成：包括机器人和焊接设备两局部。机器人由机器人本体和控制柜（硬件及软件）组成。而焊接配备 ,以弧焊及点焊为例，则由焊接电源，（包括其控制系统）、送丝机（弧焊）、焊（钳）等局部组成。关于机器人还应有传感系统，如激光或摄像传感器及其控制安装等。随着自动化技术、电子技术、数控及机器人技术的开展，自动弧焊机器人工作站， 从60年端用于消费以来， 其技术已日益成熟，主要有以下特性：稳定和进步焊接质量；进步劳动消费率；改善工人劳动强度，可在有害环境下工作。