特殊设计的凹槽式钢芯胶面滚轮，摩擦力大，寿命长，可以对不同规格的焊件进行夹紧，在负载能力范围内做到灵活翻转，不会出现事故。组合箱型底座，刚性大、承载力强。焊接变位机具备独立的系统和驱动装置，在焊接中可以和焊接机器人实现协调运动，自动化水平较高，工人只需要站在装配工位上，减轻了劳动强度。具备强大的制造工艺，各轴孔直线度、平行度好，减小因制造精度不足造成的工件窜动量。焊接变位机根据工件直径大小自动调节滚轮支架的角度，满足不同直径工件的支撑及旋转驱动。


激光视觉焊缝传感 机器人采用的是主动跟踪的方式，机器人控制传感器：1、焊的位置和焊接速度实时获取，控制方便，速度变化时易于调整。2、可以方便的和外轴进行集成控制和同步3、总线通讯方式，信息量丰富 焊接后的质量检测 因视觉技术的发展，现在出现了线激光、白蓝光等技术，已能完成焊缝的质量检测，可以检测焊缝的起始点，焊缝高度，焊缝宽度，焊接缺陷及焊缝连续性等，甚至还能通过飞溅检测来判断焊接参数的合理性。让整个焊接自动化形成了一个制造闭环，为将来的机器学习打下了基础。



智能移动平台系统  智能移动平台系统是一种基于智能控制的全向移动装备产品，为大型重载产品灵活转运和准确定位，提供了解决方案。产品特点：灵活移动、准确控制、大承载、智能化。全向智能移动平台车选用2t承载平台车，通过对四套轮系的独立控制实现平台车的移动；同时设有真空吸盘地脚支撑，可用于工作过程中的稳定支撑；车上设有避障装置和急停装置，用于紧急制动。激光跟踪与视频监测系统  平台车系统轨迹误差，工件加工误差、焊接过程中的热变形、夹具的不准确等因素均会造成电弧与焊缝对中的误差。