焊接滚轮架的主动滚轮架、从动滚轮架全是单独的，他们中间可依据产品工件的净重和长短随意的组成，其组成比例能够是一主三从的组成，还可以是一主两从、一主一从的组成，应用起来便捷灵便，对接焊件的适应能力强，旋转减速机构主动架上的两只滚轴各自有两部直联型摆线针减速机驱动器产生旋转推动力主动架关键由基座、滚轴、传动系统、降速组织、自动控制系统构成，从动架关键由底胎和滚轴构成。

从动架子上没有传动减速器，只有两只金属滚轴，由于从动架只具有支撑点与辅助传动系统的功效。滚轴焊接滚轮架的转动轴与从主动轮上都有两只金属滚轴，那样就可以进一步提高滚轮架的承载力。底胎选用H型钢焊接而成的钢构架，确保其优良的刚度与在运行状态中机器设备的可靠性，而且能缓解全套焊接滚轮架的净重，即节省了很多的板材耗费又做到了加工工艺规定的设备应用效果。

  禁止将腐蚀性液体喷入设备。在同时安装主辊和从动辊时，要保证主辊和从动辊在同一水平线上，在同一直线上，并通过测量主辊和从动辊的对角线来调节。滚轮架的安装工件要求：工件的直径和重量须严格按设计要求，否则易发生事故，主副轮之间的间距要根据设备长度适当调整。辊筒支架仅适用于常温工作。在特殊情况下，工件与胶轮接触时，其温度不得超过75度，否则可能损坏胶轮。

滚筒直径、滚筒架的额定载荷以及圆筒工件的大和小允许直径应符合表4-4的规定。不同额定负载下驱动电机的小功率见第三章表3-34。如果圆柱形工件焊接在反轴向移动滚轮架上，工件在整个焊接过程中的轴向移动量应≤3毫米。主动通过滚轮进行圆周运动速度应满足自己焊接技术工艺的要求，在6~60m/h范围内实现无级调速；速度波动量按不同影响焊接生产工艺设计要求划分为 级（≤±5%.和B级（≤±10 % ) ，滚轮控制转速应平稳、均匀。不允许有爬行教学现象。焊接滚轮架的制造和装配精度应符合中的 8 级精度要求。滚轮架应采用钢制造．如用焊接结构的基座，焊后必须进行消除应力热处理。