辊式破碎机辊皮主要采用什么材料制成：

   1.高铬复合辊皮由外层的高铬合金和内层的旧墨铸铁制成，主要用于细碎破碎机。

   2.多合金耐磨墨铸铁辊皮硬度达到HRC50-55，但内应力难以完全消除，抗冲击性能差。可用于低硬度条件下原料的粒度控制和塑化。

   3.铸钢外堆的耐磨焊条辊皮具有耐磨性和抗冲击性，易于维护。

   4.灰铸铁辊皮和其他材料通常用于粗轧辊，主要用于粘土原料。由于价值低廉，它被广泛用于许多小砖厂。

   5.表面白口铸铁在生产这种材料时，采用硬型铸造和表面快速冷却技术在表面制造白口铸铁，可以提高表面硬度。缺点是高硬层较浅，抗冲击性差。主要用于粗碎破碎机，使用早期，具有良好的耐磨性。

煤炭对辊破碎机的性能优势是什么？

   1.该设备是根据开发生产的，融入了煤炭的物理特性，适用于破碎煤炭，更加清晰。因此，该设备占地面积小，重量轻，易于操作和维护。另外，四轮衬采用国产耐磨材料，延长使用寿命，一年可更换一次。

   2.设备的传动部分有安全罩，可以更好的保证设备的使用安全。总之，设备质量得到了可靠的保证，故障少，运行成本低，是其他类型破碎机所不能比拟的。

   3.设备的辊轮之间设有楔形调节装置，便于调节物料的粒度，楔形调节装置的前设有调节螺栓。当拉楔时，动辊和定辊分开，使辊间间隙增大，物料粒度增大，两辊间间隙减小，物料粒度也减小。

   4.煤炭排放粒度控制方法简单易行，调整范围广，能更好地满足市场的需求。

   5.生产效率该设备可以降低煤炭的粒度，改善煤炭物料的破碎特性，有效实现“多碎少磨”的破碎原理，使其生产能力提高40%以上，实现高产。

   6.防尘降噪设备必须具有良好的气体密封性能，安装防尘罩装置有效的防止灰尘飞涨，污染环境。

   应注意对对辊破碎机日常维护，确保设备稳定连续运行，设备螺栓和其他固定附件必须每三个月重新拧紧一次。此外，电机轴承、减速器等大型零件应每年拆卸清洗一次，并及时换油。需要对设备进行日常检查的项目包括螺钉和螺母的紧固状态，电机和减速器的正常工作状态。每次设备启动时，都需要详细检查这些项目。

有许多因素导致辊式破碎机的辊由于辊轴承衬的加热而过热。例如，由于金属轴不当、润滑不良、切削质量差，根据金属调整、重新润滑和金属维护等不同因素，处理会有所不同。

   处理方法：双辊破碎机的使用必须采取良好的保护措施和润滑系统。破碎后，双辊破碎机粒度过大，辊皮磨损严重，弹簧装置压力不足，垫板过薄，出口过大。用双辊破碎机(或表面堆焊)代替辊皮，可以增加双辊破碎机的弹簧压力，增加垫片厚度。楔形或间距调节装置安装在双辊破碎机的两个辊之间。因此，在楔形装置的顶部安装调节螺栓后，使用调节螺栓来调节物料的粒度。

对辊破碎机的选型取决于生产能力、材料和价格定位上存在一定差异。因此，详细分析如下：

   1.不同类型的对辊破碎机生产能力不同。客户在购买时，决定自己的日产量，然后根据产量选择型号，如果日产量大，建议选择大一点的型号，产量较小的话选择小型设备。

   2.不同类型的对辊破碎机适用于不同的材料。由于硬度和含水量因物料而异，破碎要求不同，因此在选择对辊破碎机的型号时应考虑这一点，并应考虑设备入口和出口的尺寸。

   3.价格取决于对辊破碎机的型号。不同型号的对辊破碎机有不同的设备耗材和耗时的设备生产，总的来讲，对辊破碎机型号越大，制造成本越高，因此相应的市场价格也越高。因此，用户应根据实际生产需求进行合理购买，寻求资金的合理使用。