现在市场上有两种破碎辊：一种是高锰钢铸轧辊，另一种是碳钢铸轧辊。目前，许多辊式破碎机厂家使用高锰钢铸造辊，一些厂家使用堆焊辊。是一家使用堆焊辊的辊式破碎机的早期厂家。辊式破碎机的破碎辊的寿命取决于被破碎材料的强度。易碎的材料会在短时间内被破碎，而坚硬的材料已经被破碎了很长时间。生产实践证明，辊式破碎机堆焊辊的寿命是高锰钢辊的2-3倍。

双辊破碎机是制砂生产线上的重要设备，随着对砂石需求的增加，双辊破碎机在制砂生产线上破碎过程中被经常使用，广泛应用于、冶金、化工、建材、电力、维修、运输等领域，这对提高制砂的综合利用，起到了重要作用。那么，双辊破碎机设备正确的操作使用，有事半功倍的效果，到底如何正确日常维护和使用双辊破碎机，在制砂生产线上提高其工作产量呢？

   启动前维护：

   1.在使用双辊破碎机前，请将产品和动力装置安装牢固，当用户长期需要固定工作，可将其固定在水泥上，机组必须安装在机座上，动力装置的滑轮槽和制砂装置必须在同一平面上。

   2.安装机器后，检查每个部件的密封性。如果发现松动，立即拧紧。此外，确保皮带是否保持适当松紧度。

   3.启动前，用手转动转子，确保齿爪、转子和锤片的动作灵活可靠，外壳有碰撞现象，转动转子方向正确，确保其润滑效果。

   4.不要随意更换设备的滑轮部件，因为转速太高或太低，导致破碎室内会发生，直接影响设备的生产率。

大型液压对辊破碎机，又称对辊制砂机和双辊制砂机，是一种辊式破碎机，可以根据用户的破碎要求自由调节物料的粒度，广泛应用于各种砂石领域。例如，破碎河卵石、碎石、青石、花岗岩、石灰石、石英砂等。大型液压对辊破碎机使用组合挤压代替冲击，因此，大型液压对辊破碎机广泛应用于砂矿制造、选矿、水泥、冶金、化学、建材等工业领域。

   当使用大型液压对辊破碎机破碎材料时，驱动机构由两个电机组成，这两个电机用三角带驱动滑轮来拖动和相对转向辊子。粉碎物料时，物料从进料口通过转辊，并被转辊粉碎，粉碎后的产品从设备下方排出，为了安全起见，请根据情况在传动部分安装一个安全罩。

有许多因素导致辊式破碎机的辊由于辊轴承衬的加热而过热。例如，由于金属轴不当、润滑不良、切削质量差，根据金属调整、重新润滑和金属维护等不同因素，处理会有所不同。

   处理方法：双辊破碎机的使用必须采取良好的保护措施和润滑系统。破碎后，双辊破碎机粒度过大，辊皮磨损严重，弹簧装置压力不足，垫板过薄，出口过大。用双辊破碎机(或表面堆焊)代替辊皮，可以增加双辊破碎机的弹簧压力，增加垫片厚度。楔形或间距调节装置安装在双辊破碎机的两个辊之间。因此，在楔形装置的顶部安装调节螺栓后，使用调节螺栓来调节物料的粒度。