注塑机厂家应重视的点

其他行业相比，有些可能在质量上几乎不影响产品的作用，但对于注塑机行业来说，质量不但不能够差，相反，应该严格，因为这个行业的影响，我们都知道德国在制造机械方面的严格性，就知道他们生产出来的产品在性能方面为什么是的了，即使是螺丝也要***到0.001cm。立式注塑机工作时需要注意什么注塑机厂家在生产的时候，温度是影响到产品成型的重要因素，在立式注塑机中，要注意的几个温度有模温，油温，料温。

机械行业不同于其他的行业，在市场当中很多的产品都是通过机械来操作完成，比如注塑机就可以制造出很多的产品出来，这时候如果机械的性能和质量不够好的话，就会对生产出来的产品造成很大的麻烦，所以我们不能够不重视注塑机的质量，而且注塑机厂家还要适质量于企业的生命一样来重视，才能制造出来高质量的注塑机。可能很多人在出现问题的时候，可能不知道要怎么样做，可以参考以下的方法：压力调节不适当，液压系统长期处于高压状态而过热。

无论哪个行业，质量都是重中之重，所以对于注塑机制造商来说，重视质量并没有错，即使它比我们的生命更重要。这是企业家在市场竞争中以质量取胜的生存之道。

立式注塑机的基本过程

1、合模:立式注塑机合模油缸中的压力油推动锁模机构动作，动模板移动使模具闭合。其中，立式注塑机模具首先以低压、高速闭合;当动模板即将接近定模板时，再切换成低速、低压闭合，在确认模具内无异物存在时，再切换成高压，并将模具锁紧。

2、注射:立式注塑机射料过程模具以锁模力锁紧后，注射装置进工况使喷嘴和模具贴合。注射电磁阀通电后，注射油缸充人压力油，推动与该油缸活塞杆相连接的螺杆，并按照分等级的压力和速度将料筒内的熔料注入锁紧的模腔内。

3、保压:立式注塑机熔料在充填模腔过程中直至充填满后，要求螺杆仍对熔料保持一定的压力，以防止模具中的熔料回流;同时，施加保压压力，以便向立式注塑机模腔内补充制品冷却收缩所需的物料，避免塑料制品产生缩孔等缺陷。

4、冷却和预塑:立式注塑机一旦浇口封死后，取消保压过程，制品在模具内自然冷却定型;同时，驱动预塑油马达使螺杆转动，将来自料斗的粒状塑料向前输送，进行塑化。3、下模固定上模活动式，对于镶入物品有良好之定位性，并成品顶出装置。在立式注塑机原料塑化达到预定计量值后，为了防止已熔化的塑料溢出喷嘴，需要将螺杆向后移动一定距离，即进行防延处理。

5、注射装置退、开模及塑料制品顶出:立式注塑机预塑计量及防延过程结束后，为了使喷嘴不致于因长时间和冷模接触而形成冷料等，通常需要将喷嘴撤离模具，即进入注射装置退工况。现在很多的立式注塑机都是人工进行操作的，这个操作过程就是人工将机器中生产的产品拿下来。该动作是否执行，以及执行的先后程序，可供选择。一旦制品冷却定型后就开模，并顶出制品。

立式注塑机的优势：

选用了立柱式出模，射出去更快，在镶件成形的那时候***率十分高；

锁模更快，而且选用了底压设计方案和全自动出模设计方案，在应用上提升了安全系数和应用性；

选用了自动化技术常见故障清除系统软件，在中后期的设备维护管理和检修中查验较为便捷；

多段温控，多段射出去工作压力，弹速，背压无级调节，适合精密塑料零部件成形；

射座可全自动升降机，并具备全自动清料设备，便捷磨具、原材料拆换。

在塑料机的应用中，关键以立式注塑机和卧式注塑机为关键的生产制造必须，而且全套机器设备加上了某些列的保护装置，吸料机，油温机，冷水塔等周边设备全自动温控，方便使用超过自动式实际操作，业性高可提升产出率40%-60%。