TD75带式输送机带式输送机上矿石倒流带式输送机上矿石倒流

TD75带式输送机一、概述：

 带式输送机是一种输送量大，运行费用低，使用范围广的一种输送设备。其输送带式输送机的曳引构件和承载构件。普通橡胶输送带适用于工作环境温度一般为-10℃～40℃。工作环境温度低于-5℃时，不宜采用维纶芯胶带；工作环境温度低于-15℃时，不宜采用普通棉织芯胶带；如皮带输送机严重过载，皮带输送机的导料槽挡料橡胶裙板损坏，导料槽处钢板设计时距皮带较远橡胶裙板比较长使物料冲出导料槽。在工作环境温度低于-20℃的条件下易采用钢丝绳芯胶带。普通橡胶输送带适用的输送物料温度不超过80℃，当输送物料温度在80-150℃时，应采用耐热型胶带，当输送300-500℃高温物料时，可采用耐高温型输送带。输送具有酸性、碱性、腐蚀性、含油类物料时应采用耐酸碱、耐腐蚀、耐油的橡胶带或塑料带。在有火灾危险场所工作的输送带应采用阻燃型带。

     当功率大于55KW时应选用电机，减速剂与滚筒分开式驱动。传动滚筒表面有光钢面，人字形和菱形花纹橡胶覆面三种形式。 改向滚筒，分光面和胶面两种。

   驱动装置：功率范围在2.2-5.5KW时易选用电动滚筒作驱动，这样可节约空间，但环境温度不易超过40℃。

     托辊是用无缝钢管制成，类型有：槽形、平行，调心，缓冲四种，拉紧装置：螺旋式拉紧装置适用于长度较短（小于100m），行程有500m、800m、100mm三种；垂直重锤拉紧装置，可随着张力变化靠重力自动补偿输送带的伸长；胶带既是牵引机构，又是承载机构，货载与胶带之间没有相对运动，消除了运行中胶带与货载的摩擦阻力。重锤车式拉紧装置适于距离较长，功率较大的输送机，其拉紧行程有2，3，4m三档，固定绞车拉紧装置用于长行程大拉紧力（30-150KN），长距离，大运量的带式输送机， 大拉紧行程可达16m。

   清扫器有头部清扫器和空段清扫器两种。

   卸料器：电动犁式卸料器，手动犁式卸料器两种。

   电气保护可设有：输送带跑偏监测器；输送带打滑监测器；输送带纵向撕裂信号监测器；料位控制监测器等。

带式输送机带式输送机上矿石倒流带式输送机上矿石倒流

通用带式输送机由输送带、托辊、滚筒及驱动装置、制动器、张紧装置、装载、卸载、清扫器等装置组成。输送带常用的有橡胶带和塑料带两种。橡胶带适用于工作环境温度-15～40℃之间。物料温度不超过50℃，超过50℃以上订货时需告知厂家，可以选用耐高温输送带。向上输送散粒料的倾角12°～24°。对于大倾角输送可用裙边带。塑料带具有耐油、酸、碱等优点，但对于气候的适应性差，易打滑和老化。带宽是带式输送机的主要技术参数。本系列按带宽分为：500、650、800、1000、1200、1400mm等六种规格。

皮带输送机使用中的常见故障

1、输送带边缘磨损严重

可能原因：a、偏载；b、输送带一侧受过度张力；c、装载不当、洒料；d、化学物质、酸、热、表面粗糙物质造成的损害；e、输送带呈弧形；f、积聚料屑；g、输送带硫化接头性能不良、机械带扣选择不当。

2、覆盖层存在点状、条纹状气泡

可能原因：化学物质、酸、热、表面粗糙物质造成的损害。

3、输送带硬化、龟裂

可能原因：a、化学物质、酸、热、表面粗糙物质造成的损害；b、滚筒直径小；c、滚筒胶面磨损。

4、覆盖层脆化、龟裂

5、上覆盖胶有纵向槽痕

可能原因：a、侧挡板安装不当；b、托辊卡住；c、积聚料屑；d、装载物对带扣冲击过大。

6、下覆盖胶有纵向槽痕

可能原因：a、托辊卡住；b、积聚料屑；c、滚筒胶面磨损。

7、托辊成槽处损坏

可能原因：a、托辊间隙过大；b、变坡点坡度太大。