袋式过滤器中包括袋式滤芯、导流板、进气口、排气口等，工作原理为含尘的气体通过除尘器下部进入进气管，进过导流板进入灰斗，根据导流板的碰撞和气体速度的降低等，一些粗粒的灰尘落入灰斗中，细小的颗粒粉尘继续随着气体进入滤袋室，因为滤袋是纤维制的，因为纤维及织物的惯性、静电、扩散等作用，粉尘被阻流在滤袋内，净化后的气体从排气口出去。

     当滤袋表面粉尘较多时，高温颗粒不会烫穿滤袋，会在滤袋形成深颜色烘烤痕迹。这要求生产过程中操作员要严格控制相关工艺指标保证物料达到相关工艺要求用以保证设备的稳定运行。

　　滤袋的损坏位置在袋口多由于反吹系统的故障导致。袋式过滤器的反吹压力过高以及喷吹口的偏心都会导致这种情况的产生。出现这种情况后应对袋式过滤器的喷吹系统进行及时的检查，调整喷吹压力和喷吹口角度保证袋式过滤器稳定的运行。

　　滤袋清灰不良的主要包括清灰次数频繁、清灰时间过长。清灰次数过频、清灰压力过大容易使滤袋纤维组织松散从而增加烟气中的微细粉尘堵塞滤袋。清灰时间过长会将滤袋表面的初始粉层一并清洗掉，造成滤袋过滤精度下降。如果清灰时间过短，滤袋表面的粉尘还没有完全清灰干净，随即开始进行过滤，粉尘逐渐累积在滤袋的表面，从而造成滤袋的堵塞，在解决这种问题，可以通过几次试运行后调整喷吹控制仪。

　　需要避免不当的开机方法，避免在除尘器的阻力过大时进行开机，除尘器在低于运行时，容易发生问题，如果进气分布不均匀，会容易造成除尘器壳体局部的腐蚀。如果不可以避免低温开机时，应该使用保温装置，例如蒸汽保温或者电加热保温。如果除尘器运行的风速超过了滤袋的设计标准时，则易导致烟气中的细微粉尘进入到滤袋纤维的内部，导致滤袋堵塞的阻力升高。