涂塑钢管施工程序应符合下列要求

涂塑钢管施工程序应符合下列要求： （1）涂塑钢管不宜埋设于钢筋混凝土结构层中； （2）涂塑钢管管道安装中禁止进行焊接； （3）涂塑钢管管道安装宜从大口径逐渐接驳到小口径，管口应及时封堵； （4）涂塑钢管在运输、装卸及工地施工中，严禁抛摔和剧烈撞击； （5）涂塑钢管安装时，管径不大于DN50时可用弯管机冷弯，但其弯曲曲率半径不得小于8倍管径，弯曲角度不得大于10°。

涂塑复合管是国内新近发展的一种新型管道材料，涂塑复合管采用内外均有涂塑保护层，涂塑复合管中间为增强焊接钢管或无缝承压钢管的复合结构，涂塑复合管它不但具有钢管的高强度、易连接、耐水流冲击等优点，涂塑复合管设计寿命可达50年，是人们可以放心使用的产品。

根据各种材料，涂层复合钢管适用于-30℃~120℃的工作环境。涂层附着力高，硬度高，耐冲击性能好，耐化学腐蚀性能好。涂塑后的钢管内表面光滑，流阻力小，增加流量，而且不结垢，不易滋生微生物，可以充分保证流量和使用效果，节能环保；环氧树脂粉末涂层韧性好，钢管机械强度高，对冲击、弯曲等外来影响，具有很强的承受能力，性能优于其他管材，涂塑复合管的使用技巧，经除锈，刷油处理后的管件、管材、型钢、托吊支架等金属制品，应放在有防雨、雷措施及运输畅通的***场地，其周围不应堆放杂物，涂层检测，卫生安全性能，弯曲试验，压扁检测等项目，这是关于涂塑复合管质量方面为的检测标准，也是辨别该产品是否合格的参照***，复合管不适于输送某些化学品，如酯、二氧化碳、芳香烃、稀释剂、、酮、等，以避免内衬塑料管或涂层出现软化和侵蚀现象，在运输、装卸、安装过程中，不得猛烈撞击、抛掷复合管。

涂塑复合管性能特点

　　涂塑钢管是给水管道的主要组成部分，其质量要求非常严格。现在随着社会的进步,除了质量要求,外表也有一定的要求,如在生产的时候会有空气孔的问题,不仅在外观不符合要求,但也对水涂层钢管质量的怀疑。

　　1. 金属模具前驱体过低，液态金属在经过铸造系统时冷却过快。

　　2. 金属排气设计不合理，使气体不能畅通无阻地排放。

　　3.油漆本身废气不好，甚至被油漆挥发、分解气体。

　　4. 金属模具外冷却器表面有缩孔和凹坑。当注入金属液时，这些部位的气体会迅速膨胀并挤压金属液，导致堵塞孔;金属模具表面腐蚀未清洗。

　　5. 原材料存放不当，使用前未预热。

　　6. 脱氧剂不良、用量不足或操作不当。