冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法，包括冲裁、弯曲、拉深、成形、精整等工序。冲压加工的生产效率l高，且操作方便，易于实现机械化与自动化。这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工，普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次，高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上，而且每次冲压行程就可能得到一个冲件。

很多人也知道在使用一段时间后冲压模具都会出现一些问题，这时我们就会请维修模具师傅来帮忙维修。再好的东西修过之后都没有新的好，与其这样，那不如在使用的过程中对它进行一些维护，那又有哪些方法呢?

在拉伸凹模和被拉伸板料之间必须涂上合适的润滑剂，尽量不要让模具与板料直接接触，消除粘附咬合的条件。表面保持光洁无杂质、氧化皮、锈蚀， 避免模具受力不均过早磨损。如果模具使用后若表面粗糙度变差，就需要我们及时修磨抛光。

冷挤压模具工作时同样要合理润滑，挤压黑色金属时应采用磷化处理加润滑。冷挤压过程中，模具温升很快 ，应定时冷却。冬季低温时，模具使用前预热，以防 凸 模冷脆折断。必须建立完整的维护保养制度，专人及时对压力机和模具进行调整、修复。

针对大量生产的情况下，精密小五金冲压件加工生产厂家，相对别的五金加工工艺，还是有相对的精度优势和产能优势。同时由于原材料的利用率高，使得成本上也更有优势。精密小五金冲压件加工生产厂家，是利用精密冲压模具，在冲压设备上对金属材料施加压力而形成形变和分离，而获得相对应的冲压产品。其操作简单，便于生产且性能稳定。由于近些年电子产品的不断提升，相对冲压件的精度和品质也在逐渐完善，精密小五金冲压件加工生产厂家，就需担起行业发展的责任，担起从各个细节去完善效率、完善品质、完善精度，从而以使得成本得以管控。

五金，指金.银.铜.铁.锡这5项金属材料之称，五金国l防为基础，

   五金冲压产品分为两种：大五金冲压和小五金冲压  大到钢板，钢筋，小到一颗螺丝钉，一个小弹片.    

五金冲压行业应用非常广泛，随处可见，应用的材质可根据产品性能变更，按要求做后面加工，来达到其要求  

    五金冲压件的尺寸精度是指冲压件实际尺寸与基本尺寸的差值，差值越小，则五金冲压件尺寸精度越高。引起五金冲压件尺寸误差的主要因素有：凸、凹模的制造精度;凸、凹模间隙;冲压后材料的弹性回复;生产过程中的偶然因素，如定位不准、材料性能不稳定等。