钢板开平机主要应用于矫正各种规格及剪切成块的板材，利用多辊工作原理，使板料在上，下较平辊之间反复变形，消除应力，从而达到校平的目的。凡是有黄油嘴的地方，一个月加一次黄油，在有人检查维修或加油时，必须确保机器电源全部切断，开机时也要注意是否有人过分接近机器，主要是对轴承的润滑注意辊面的清洁，不允许有焊渣、小板料或其它东西掉落辊间，以免损坏较平辊，抓紧时间栽植。为了避免金属板材表面被粉尘和废屑等异物颗料划伤，新型精密矫平机设计装配有矫平辊快速更换装置。

     开平线目前被广泛应用于加工冷轧和热轧碳钢、硅钢、马口铁、不锈钢及表面涂镀后的各类金属材料。随着我们国家和科技的发展，其应用领域也将会越来越广泛。今天我们要了解的是开平机标准配置：

     液压上料小车、开卷机、液压引料机、夹送初矫机、液压齐头剪、过渡工作台、纠偏机构、纵剪机、边丝机、分离压紧机构、液压收卷机、卸料小车、精校机组、剪板机、码料小车、液压系统、电气控制系统等组成。共有三种配置可供用户选择，一：开卷-校平-纵剪-收卷；二：开卷-校平-纵剪-定尺-横剪；分辊主驱动辊式矫平机的原理1、采用分辊驱动***技术，消除了各辊之间的机械干涉和负扭矩现象以及由此产生的各种问题，延长了工作辊寿命，保护了工件表面。三：具有以上两种功能的复合线。

从九个方面介绍精密矫平机的工作原理

1.支撑辊弯曲(调整机构：金属板件的中央缺陷和边部波浪，可用此机构消除。因此，下支撑辊辊架的支撑在高度上是单独调整的。

2.矫平辊架： 矫平辊架是矫平机的工具部分，因此，矫平结果的质量取决于矫平辊架的精度及刚性。

3.矫平机的驱动：矫平机装备以变频调速摆线针电机。电机的输出通过同步齿形皮带传送到分齿箱或直接驱动齿轮箱。

4.棍子矫平原理：使用精密矫平机矫平工件，可以获得极高的平面度，内应力也显著的降低了。被矫平工件在分别驱动的矫平辊中间交替的弯曲，实现工件矫平。

5.矫平机的操作：由于采用了上横梁矫平辊架进给系统，矫平机可以被快速而方便地设置。通过采用不同国家语言的控制面板，输入设置值。

6.工件的矫平：工件在通过精密矫平机时，在一次矫平运行中，被矫平到所需的平面度。零件由传送带或辊子送入和排出精密矫平机。

7.连续矫平：圆形工件都必需在两个方向矫平，离合器叠片等工件批量生产的经济的解决方案是连续矫平机。

8.带有螺旋槽的中间辊：矫平机在使用一段时间后，支撑辊会在矫平的材料上留下压痕，这样会降低工件表面质量，有些工件材料不允许支撑辊留下压痕迹，这时，矫平机应配备中间辊，这些中间辊上有螺旋槽，这些槽对矫平机也起到清洁作用。

9.旋转台：旋转台安装在两台矫平机床中间，它将零件旋转90°。旋转是依靠在以不同速度运行的两条传送带或辊子传送装置完成的。为了达到适应零件尺寸，皮带速度可以控制。

矫平机对于金属板材都有哪些好处呢?

1、提高金属板材的质量

矫平机是一种用来校正卷材和板材缺点的精密机械。这些缺点包括纵向曲折、横向翘曲、扭曲、边际镰刀弯、波涛边、卷材裂痕和中心凹凸等。假如我们使用矫平机，这些缺点问题都能够得到很好的处理，这样整个金属板材的质量就随之提高了。

2、去除材料的应力

利用矫平机对板材进行矫平，能够去除材猜中的应力，主要是因为矫平技术能够使材料各部份有选择性的延伸。在为了获得共同的纤维长度，在材料屈服点以下，使板材纤维较短的部分按份额伸长。