纵剪线

    纵剪线又叫纵剪机组、分条机、切条机、剪子，主要用于马口铁、镀锌铁、硅钢片、冷轧带钢、不锈钢带、铝带、钢带等卷料分条剪切。很多纵剪线厂家都知道纵剪机的效率是非常高的，但是有一个问题让大多数厂家都弃之可惜，用之不起啊，这个问题就是纵剪机的工作寿命实在是有限，如果能够有效的延长它的使用寿命那么纵剪机在数控行业可谓是叱咤风云无机器能与其媲美了。是将金属卷料裁剪成所需各种宽度的条料，再将条料收成小卷供下道工序使用，是变压器、电机行业及其它金属带材精密剪切的必需设备。

种类

1. 按可纵剪板厚，分为薄板纵剪线（加工厚度0.1-3.0mm)、厚板纵剪线(加工厚度3.0-6.0Mm）。

2. 按纵剪金属材质，可分为铜带纵剪线、不锈钢纵剪线、冷板纵剪线、硅钢纵剪线、马口铁纵剪线。

3. 按自动化程度，可分为全自动纵剪线，半自动纵剪线。

纵剪线积累和制定合理的模具维修数据

     横剪设备数控横剪机一般采用合金材料作为模具的刀刃以及冲针和凹模，这种合金材质对模具的组装精度要求及其严格，横剪设备合金材料在模具的组装过程中常常使用粘接或螺丝固定的方式，常规使用情况下一般不易损坏，但装配不当模具间隙调整的不合理或材料本身的硬度超常等因素都可能造成刀刃的爆口缺损或直接将模具报废等所以横剪设备合理的装配维护模具是对保证安全有效的生产是横剪机合理保养的前提前提保障。本生产线各主要动作均采用液压形式，动作平稳可靠，噪音低，维修方便可靠。

      针对数控横剪机模具在剪切生产中出现的故障需做到具体分析模具维修中常被忽视的地方，如模具的冲头精度冲针及凹模的吻合度实时对冲针的加油润滑及模内弹簧的使用状况都会影响到合金模具的其它各个部位，在生产过程中必须作定期的检查及维护。开平机开机前的准备工作有：首先，准备好堆放板材的地板架，没有同规格的需重新修改规格或重新制作。在生产中积累和制定合理的模具维修数据，即实施定期的维护保养，把模具事故消灭于萌芽状态，从而达到延长模具寿命，降低生产成本的目的。