杀菌锅的趋势：

目前，杀菌锅已经形成了一股购买的热潮。顾名思义杀食品中的微生物，蒸汽杀菌锅供应商，延长产品的保质期。就像放在冰箱内的产品要比放在外面的产品坏的慢的原因。为了身体的健康，杀菌锅为了销售的产品能得到长的保质期，各个商家都在纷纷订购杀菌锅。

下全自动杀菌锅的不同形式： 不同杀菌形式的全自动杀菌锅也适应于对不同种类产品的杀菌。其中全水浴式杀菌适合于罐头和玻璃瓶；蒸汽杀菌更适合于马口铁；2、预先在热水菌罐内被加热的杀菌用水，被迅速置入杀菌室，向食物释放大量的热量，使食物迅速升温，降温时，外界的凉水直接进入杀菌室与食物接触，迅速降温。水淋式和水汽混合杀菌几乎可以应用到各种产品，水淋式更适合于软包装和PV盒装，水汽混合杀菌更是可以适合于特种产品的杀菌；而且带热交换器的水淋式和水汽混合杀菌可以节约很多水资源和热能量，尤其是水汽混合杀菌。

对杀菌锅分类的介绍：电脑半自动型采用PLC和文本显示器将采集的压力传感器信号和温度信号进行处理，可以储存杀菌工艺，控制精度高，温控可达±1℃，（主要控制，排气，温度，时间）降温过程由人工操作。电脑全自动控制型全部过程都有PLC和触摸屏控制，可以储存杀菌工艺，操作工只需按启动按钮即可，杀菌完毕后自动报警，温控精度可达±0.5℃。（整个杀菌过程形成了数字化，机械化）基本上达到了一指通。例如，金属罐头的接缝、玻璃罐的瓶盖和塑料袋的热熔密封等都属于空气密封。（除去进出货物和开关锅门）

杀菌锅使用前请注意检查：

1.接通配电盘开关，确认电压在380V±10%范围内： 如果开关无法接通请检查供电电压。状态选择开关放在运行位置， 启动击活控制，如果无法击活，请检查报警提示并排除故障。 　　

2.打开与控制盘有关的压缩空气截止阀并使得压力保持在7-9bar。注意，打开压缩空气截止阀排放片刻， 确保无水及杂质。 　3.检查水路运行是否良好，管路打开截止阀是否向设备提供水。 　　

4.检查管杀式杀菌锅控制盘压缩空气是否处在正常状态。 　　

5.检查用于过热水循环的填充水状况，使得进入缓冲桶水液位在两个标定之间， 压力在1—1. 5bar。若压力错误： 调整缓冲桶顶部输入和输出平动阀门直至压力正确为止。 　　

6.桶液位偏低：在循环运行时， 开启输入冷凝水的阀门，直到桶达到正确液位（30%-40%） 。 　　

7.缓冲桶液位偏高：在循环泵运行时， 采用手动排污阀排水方法使之达到正确液位。 　　

8.打开杀菌锅气动调解阀的截止阀确定蒸汽压力在6±1bar 范围内， 如果不能达到，检查锅炉和蒸汽管网， 再打开近汽排污阀排水及杂质，打开蒸汽手动进气阀， 但不能打开旁通。 　　

9.检查蒸汽屏蔽管路是否通畅，如不通,则快速用压缩空气冲开。

杀菌锅具有什么***的特点以及作用 ？

杀菌锅，应用十分广泛，可以用于食品和各种各类耐高温的材料。例如pp瓶、铝箔袋、耐高温的透明塑料袋和高温蒸煮袋等。锅盖有橡胶密封保温，降低耗能，不泄漏，使用寿命长。

杀菌锅可以在短时间内高温杀菌，大大缩短了传统杀菌锅的升温时间。在杀菌过程的使用到的工艺水不是一次性，能多次使用，在一定程度上节约了能源，明显降低生产制作成本，加大利润。