衢州忠邦涂料主要经营除锈剂，表面调整剂，有色金属处理剂系列，脱脂剂系列，磷化剂系列，防水涂料等产品。

忠邦涂料为您分享脱脂剂主要成份：

一、碱性脱脂剂：

主要是一些碱性助剂和表面活性剂组成。 碱性物质包括氢氧i化钠、碳酸钠、磷酸三纳、偏硅酸钠、三聚磷酸钠等；

表面活性剂包括OP-10、TX-10、AEO9、JFC等常用非离子表面活性剂，还有的用阴离子型的如等，但泡沫太多，不适用喷淋。

这种碱性脱脂剂除油效果较好，使用蕞多。

二、酸性脱脂剂：

主要由无机酸和表面活性剂组成，也叫脱脂除锈二合一，简称二合一。

无机酸根据应用的场合不同，可用盐酸、硫酸、磷酸、氢氟i酸等

表面活性剂必须是耐酸强的，如OP-10、TX-10、AEO9、JFC都可以。

这种酸性脱脂剂，一般适用于用后面有酸洗的工艺中，如果没有酸洗，不建议使用。 LAS、磺酸

三、中性脱脂剂：主要由表面活性剂组成，如OP-10、TX-10、AEO9、JFC 、LAS、磺酸等。

忠邦涂料为您分享：

镀后处理和镀前处理在金属的表面镀工艺中占有极其重要的地位，许多采用表面镀技术制造的产品出现缺陷往往都是由前处理或后处理不当造成的，有关前处理的知识在一般的电镀书中都有比较详细的叙述，但对镀后处理还没有文章进行过系统的论述，镀后处理的目的主要是为了提高镀层的耐腐蚀性能或者保持镀层原有的特性，其中蕞主要的镀后处理是除氢处理和钝化处理。为了提高镀层的抗腐蚀性能，一般都要同时进行除氢和钝化处理，有些还需要涂有机膜，如镀锌件目前一般要经过除氢和化学钝化处理，仿金电镀要经过化学钝化和涂有机膜处理等。稀释浓度应控制在1：5——1：10，切记不可使用原液清洗，否则清洗剂将会残留于清洗物上，且难以洗净。  

脱脂剂清洁度检测的方法如下

（1）目测法。将经脱脂后的工件表面用水润湿，以表面水膜完整附着情况来排定清洁度。这是检测脱脂质量***的方法。

（2）擦拭法。用清洁的白绸布或滤纸擦拭经脱脂并清洗干燥后的工件表面，若滤纸或绸布表面无油污，说明脱脂效果佳。

（3）硫酸铜法。此法分为硫酸铜浸渍法和硫酸铜点滴法。硫酸铜浸渍法是将脱脂后的工件浸在酸性硫酸铜水溶液中，1min后从溶液中取出工件，用水冲洗。据铜膜情况评定清洁度，铜膜完整均匀、光泽及结合力好，表明工件表面无油污，此法适合于小型工件。硫酸铜点滴法是将硫酸铜混合液滴在脱脂后的工件表面有代表性的位置（10点以上），若液滴在5s以内出现粉红色的金属铜斑，表明液滴部位无油污；若在5s以内液滴没有变化，表明液滴部位有油污；等待出现粉红色的金属铜斑的时间越长，表明油污越重，该法特别适合大型工件。水基清洗相对来说清洗效果不如溶剂清洗剂给力，如果是对清洗效果非常注重的企业，可以选择清洗效果更好的溶剂清洗剂，而重型工业中，一般会采用水基清洗剂，价格相对便宜。

（4）验油试纸法。该法是在目测法的基础上改进的。将一极性溶液滴在经脱脂处理并经净水冲洗后的金属工件表面上，用玻璃棒把溶液铺开，然后将验油试纸紧贴在溶液膜上。如果表面油污去除干净，验油试纸的表面可与金属工件表面上的极性溶液完全接触，并显出连片的红；若有油污附着，则由于极性溶液在油膜上而不能把表面润湿而呈现水珠状，因此，验油试纸显色呈稀疏点状或块状。该方法灵敏度高，操作方便快捷，适用于钢铁、铜、铝等金属工具表面油污清洁度的检测。4、清洗剂对生物与环境无毒或低毒，所生成的废气，废液与废渣，应能够被处理到符合国家相关法规的要求。GB／T13312-1991已把该方法作为钢铁件涂装前脱脂程度检验依据。

（5）自由能测试法。此法是以水的表面张力（72×10-5N／cm）为典型的清洁度，然后测试出一个表面相对于此清洁度的洁净程度。有11种标准溶液，其表面张力大约为（25~100）×10-5N／cm，并依次列成表。使用酸性脱脂时，一般盐酸或硫酸，也可用混酸，但不能使用硝i酸，因为是易发花，较精密零件可使用较温和的氨磺酸。测试时，将某一号的标准液滴落到被测表面，如滴液成珠，则用下一号标准液滴落。依次类推，测至某一号标准液能自然的浸润表面为止，由可以在金属工件表面上成珠的蕞低一号标准液，便知该表面清洁度的测定结果。