衢州忠邦涂料主要经营除锈剂，表面调整剂，有色金属处理剂系列，脱脂剂系列，磷化剂系列，防水涂料等产品。

忠邦涂料为您分享脱漆剂的分类：

常见脱漆剂按其组成可分为碱性脱漆剂、酸性脱漆剂及溶剂型脱漆剂。

 ⑴碱性脱漆剂：这类脱漆剂是利用强碱在加热的情况下脱漆，经典的碱性脱漆剂使用时，一般需要加热，一方面，碱会使漆膜中某些基团皂化而溶于水；另一方面，加热蒸气蒸煮漆基，使之失去强度以及与金属间附着力，加之表面活性剂的浸润，渗透和亲和作用，从而使旧漆层褪掉。c、由于活性物的渗透力很强，对一些结构体、盲孔、死角等都能清洗得很***。这类脱漆剂的缺点是脱漆时间长，具有一定的腐蚀性并且需要有一定的加热条件。

 ⑵酸性脱漆剂：98％的浓硫i酸经常被用做酸性脱漆剂，因为它与金属基体发生钝化反应，对基体的腐蚀作用很小，加之其成本低廉，易溶于水，无需加热；只需处理20min，且对环氧、聚氨酯、聚酯、丙i烯酸、氨基、硝基漆及环氧/聚酯粉末的褪除十分有效，因此常用于脱漆工业中。但存在明显缺点，一是浓硫i酸的腐蚀性很强，对操作安全要求比较高。忠邦涂料为您分享磷化剂特点：1、磷化剂会形成磷化膜结晶致密均匀且外观呈浅灰色或深灰色，表面没有灰、泛白现象等，其形成的膜和基体附着能力强，抗腐蚀能力强，还有抗冲击性能显著。同时，采用浓硫i酸对设备密封性要求很高，否则浓硫i酸易吸潮而把溶度变稀而失效。

 ⑶溶剂型脱漆剂：有机i溶剂型脱漆剂是市场的主流，品种蕞多，研究***深入，应用也***。普通的有机型脱漆剂是以普通有机溶i剂混合液加上石蜡等添加剂制作而成的。溶剂型脱漆剂一般由主溶剂、助溶剂、活化剂、抑挥发剂及其他助剂组成。

 ①主溶剂应具有溶解涂料树脂漆膜的能力，通过分子渗透、膨溶来溶解漆膜，破坏漆膜与底层的粘附力和漆膜的空间结构，一般选用ben、烃、酮及醚类，并以烃类为好。分子量较小的卤代烃，其渗透性强，能够迅速渗透到涂层中去，而取得快速的脱漆效果。

 ②助溶剂可以协同主溶剂充分渗入漆膜，增强主溶剂的溶解能力，加快脱漆速度，还可以增加对其他助剂如羟甲i基纤维素的溶解性，提高产品的粘度，增加其稳定性。清洗时应该先清洗精密零件，再清洗普通设备零件，保证精密零部件不受损伤，可以正常工作。一般选择醇、醚类，它们的价格较低，这样可相应减少主溶剂的用量、降低成本，其用量为5%~15%。

 ③活化剂在脱漆剂中加入一些亲核试剂，以加速和强化主溶剂的渗透和膨溶的作用，使脱漆剂能脱除特别耐化学溶剂的涂层。

 ④挥发抑i制剂，渗透性好的物质易挥发，为了防止主溶剂分子的挥发，要在脱漆剂中加入一定量的挥发抑i制剂，减少生产、运输、贮存及使用过程中溶剂分子的挥发。忠邦涂料为您分享表面调整剂作用：（1）改善由前一步预处理中带入的杂质，特别是形状复杂的零件所带入的物质。将加有石蜡的脱漆剂涂刷于油漆表面时，在表面上形成一层薄薄的石蜡层，使主溶剂分子有足够的停留时间渗入欲去除的漆膜，从而提高脱漆效果。

 ⑤加入增稠剂的目的是使脱漆剂的粘度增加，流动性减少，便于在垂直面上施工而不至于流动，提高脱漆效率，扩大其应用范围，同时，也可降低溶剂的挥发，减少其损失。

 ⑥为了防止底材（特别是镁、铝）腐蚀，应加入一定量的缓蚀剂。

 ⑦添加表面活性剂，可以有助于提高脱漆剂的贮存稳定性，同时有利于用水冲洗脱漆，常用的有两i性表面活性剂（如咪唑啉类）或乙氧基壬基i酚。

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现在磷化剂的使用特别多，所以我们对磷化剂并不陌生，但是我们知道好的磷化剂和劣质磷化剂的差别吗?优劣磷化剂的差别是很大的，并且劣质磷化剂的使用效果以及性能方面也会差很多，难以达到使用的标准。⑶溶剂型脱漆剂：有机i溶剂型脱漆剂是市场的主流，品种蕞多，研究***深入，应用也***。然而好的磷化剂就有很大的不同了，好的磷化剂在使用效果以及成本方面都更具优势。

1、上膜速度快。相对劣质表调而言,好的表调能在极短的时间内完整地上膜,尤其是在喷淋的流水线上,其优势是劣质表调所无法比拟的。

2、防锈性能好。由于好质量表调的胶肽颗粒达到了纳米级,具有很高的活性,其产生的磷化结晶核极细且致密,因而具有较强的防锈性能。

3、节约成本。从上面的资料得出，想要保证磷化槽的有效维护，就一定要定期补充磷化液，确保磷化液的有效成分始终保持在适当的范围之内，而补充的数量应该根据每个工件的面积产量来算出总面积，然后按照每公斤处理25~35平米的面积方式来计算出需要添加的量。好质量表调由于产生的磷化膜细而致密,不会产生二次结晶,在具备了较好的防锈性能的情况下,能减少对磷化液的消耗,根据实验数据分析和客户的实际使用情况,可以节省10%的磷化液,由于磷化膜的薄而致密,对于涂料的节约也是一大优势,相对粉体涂装而言,由于本身的涂层厚以及喷手的操作习惯等原因,因此对于涂料的节约来说,没有特别明显的优势,但对于电泳等自动化的液体涂装而言,对涂料的节约有明显的作用。

4、使用寿命长。溶剂型清洗剂因为是主要由烃类溶剂物质组成，带有闪点，无法进行加热清洗，所以通常情况下只能在常温下清洗。由于好质量表调的胶肽颗粒达到纳米级,相同含量的胶肽因颗粒细因而有更多的有效成份,再者,表调中含有多种进口稳定剂,水质调整剂,能阻止胶肽微粒聚集而沉淀,因此，好的表调能悬浮达半月之久,从而延长了使用寿命，这是劣质表调所无法达到的。

脱脂粉广泛应用于金属表面处理，金属脱脂除油是机械涂装行业前处理工艺中关键的工序之一。金属表面脱脂的程度将直接影响磷化序和涂装质量。金属表面处理包括了除油、除锈、磷化、防锈等基体前处理，是为金属涂层技术、金属防护技术做准备的，基体前处理质量对此后涂层制备和金属的使用有很大的影响。它利用***脱脂粉对油脂和污物的皂化、润湿、乳化、渗透、卷离、分散和增溶等作用把工件表面的各种油脂、灰尘泥沙、金属粉末手汗及其工件在加工过程中所粘附的油性脏物***的去除脱离。金属材料的脱脂可分为碱性水溶液脱脂、有机i溶剂脱脂及酸性脱脂。酸性脱脂剂因除油水平有限，对金属有一定腐蚀问题，应用领域较窄。溶剂型脱脂剂应用非常广泛，但是溶剂型脱脂剂要么是ODS溶剂对臭氧层有破坏作用，要么有毒有害对人体有损伤，要么易i燃易i爆对生产环境有威胁，只有碱性水基脱脂剂无毒无味、不燃不爆，对清洗部件无损伤，清洗废液可以生化处理，应用非常广泛。

我们对金属进行脱脂，是为了提高金属的性能，使其能够更耐腐蚀，延长这些金属制品的使用寿命，因为我们身边很多金属使用一段时间之后就会出现生锈腐蚀的现象，如果使用这些脱脂粉或者无磷磷化剂对其进行处理，就可以减少这些现象的发生，提高金属的耐腐蚀性能，这样对我们金属制品的使用来说起着重要的作用。可以搅拌器用阳离子或非离子型表面活性剂，但不能用的搅拌器在同浴中阴离子表面活性剂。