开始使用前应把设备注满自来水，调节水位调节管，使水位调节管的顶部与溢油槽上边缘处于同一水平面进水管的位置应与杂物分离箱保持一定的距离，以方便将杂物分离箱取出为宜。在隔油池中沉淀下来的重油及其他杂质，积聚到池底污泥斗中，通过排泥管进入污泥管中。通入含油废水，再次调节水位调节管，直到排油管只排油不排水即可。如果排油管位置过低，可将设备盖板打开，用工具将油取出。

隔油池设计依据：1、食堂及餐厅的含油污水，应经除油装置后方许排入污水管道。

2、污水流量应按设计秒流量计算。

3、含食用油污水在池内的流速不得大于0.005m/s。

4、含食用油污水在池水的停留时间为2~10min。

5、人工除油的隔油池内存油部分的容积不得小于该池有效容积的25%。

6、隔油池应设活动盖板。进水管应考虑有清通的可能。

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1.3电气

除简易隔油器外，应提供设备配套的三相五线制动力电源及普通照明。

1.4暖通

除简易隔油池外，隔油设备设置场所宜设通风换气系统，换气次数不小于15次/小时。

1.5给排水

（1）提供隔油设备进水管、出水管、通气管、放空管、超越管与相应管道系统的接驳。通气管应单独接到室外。

（2）除简易隔油器外，隔油设备进、出水管之间应设超越管，分支管宜设在立管处。超越管应设在闸阀，闸阀尽量靠近立管。

（3）隔油设备附近宜设置清洗用水及排水设施（地漏、地沟或集水坑）。

（4）除简易隔油器外。为避免紊流情况的发生防止管道堵塞，隔油设备进水管的安装需满足一下要求：

A．竖向立管以2个45°弯头，中间配以长度较小为250mm的短管，连接至隔油设备。

B．接至隔油设备的排水横管长度不小于10倍的管道直径。

C．隔油设备的进水横管应设有连续坡度，其坡度较小为1%。

（4）粗粒化法  

粗粒化法(亦叫聚结法)是含油废水通过一种填入粗粒化材料的装置，使污水中的微细油滴聚集成大的颗粒，达到油水分离的目的。  

（5）膜过滤法  

膜过滤法除油主要是利用微孔膜拦截油滴，主要用于去除乳化油和溶解油。  

（6）电磁吸附法      

将磁性颗粒与含油废水混合，油滴被磁性粒子吸附，然后，用磁分离装置将含油磁粒分离，污水得到净化。含油磁粒再作进一步处理，且即为电磁吸附法。这种方法应用很少。

（7）生物氧化法      

油类是一种烃类有机物，可用微生物将其分解氧化为二氧化碳和水。

A、隔油系统  

含油废水由厂区自流入废水处理装置内，经过水封井、格栅、沉砂池、计量槽、配水井，自流入隔油池。D、保持活性污泥系统的污泥活性和数量是维持系统长期稳定运行的关键。废水中的可浮油在隔油池停留过程中，经处理后浮于水面，收油时通过集油管流入集油间，再用污油泵打入污油脱水罐，经加温沉降脱水，合格污油再用污油泵送往  接收罐区。隔油池处理后的水进入一级浮选泵。在隔油池前设有事故调解池，用于水质和水量的调节。