工业废液零排放解决方案（电镀行业、涂料生产行业、和行业、金属加工行业、造纸行业和生产行业等），通过对膜技术、生化、氧化、MVR蒸发器等技术的综合利用，将废水中的有用物质资源化，馏出水可达到直接回用标准，且极大的降低废液的处理成本。 

针对传统治理方法的缺点和不足，近年来我国环境保护工作者采用复合处理和自动控制相结合处理电镀重金属废水的方法已形成一种趋势。其特点是流程集中，设备小型化，节约了治理成本，提高了重金属回收率。复合应用包括化学沉淀、重金属捕集、膜处理及低能耗浓缩技术等。国内目前比较普遍的废弃物处理方法主要有热等离子体法、氧化还原化学方法、焚烧法、热离子法。一批***从事设计、制造重金属废水治理整套设备的企业应运而生。如利用高分子重金属捕集沉淀剂，能在常温下与废水中多种重金属离子反应生成不溶于水的螯合盐，再加入絮凝剂形成重金属絮状沉淀，从而达到去除重金属的目的。用该方法处理40mg/L Cu2+、28mg/L Ni2+和26mg/L Zn2+的电镀废水，排出水重金属质量浓度均低于0.5mg/L。某公司开发研制的集重金属捕集、转化、中和、絮凝及沉淀方法为一体处理含Cr6+、Zn2+、Cu2+、Fe2+、和Ni2+一步完成的方法，实用性强，出水达标状态稳定，已成功应用于电镀生产线中。

种类繁多、各具用途也是干燥设备技术的一个特点。每一种技术都有自己适宜应用的领域。在工程实践中,要根据具体情况选择适用的干燥技术种类。这对投资费用、操作成本、产品质量、环保要求等方都会产生重大的影响。例如某一企业,在白炭黑滤饼干燥技术上曾经分别选用过厢式干燥、喷雾干燥、旋转气流快速干燥三种模式。印染废水污泥烘干设备，浆叶干燥机已成功地用于食品、化工、石化、染料、工业污泥等领域。较终他们体会到这三种技术各有所长。厢式干燥生产白碳黑虽然生产效率低、人员劳动强度大;但产品质量好。与橡胶混炼后所生成的制品扯断强度值较高。旋转气流快速干燥设备紧凑、投资少、生产,但所生成的橡胶制品的强度指标却是三者间较差的。在20世纪90年代,为白炭黑生产中采用哪种干燥方式更为***的问题,曾在我国干燥界引发过争论。其实,三种设备各有特点,选用哪种类型的技术要看用户自身的条件和产品要求。不存在哪种技术更为***的结论。类似的例子有很多,都表明了干燥设备技术种类繁多、各具用途的特点。所以在应用中要仔细比较、慎重选择技术方案,而通过干燥试验来考核技术方案也是***的步骤

事实上，做为顾客，都想要少的成本费造就来更高的实用价值，因而众多顾客在选择购买污水干燥机设备时全是那般的想法，因此技术性难分时，有时在高新科技商品较为价格昂贵时心理状态会略微偏重一些价钱略微便宜的一些商品，自然大家都了解这类个人行为不妥当。 在选择购买时，重要的就是进行技术性上的争辩，看该制造商的生产设备是不是顾客所务必的，合适不宜的原材料，以及对原材料是否有其他伤害。降低企业废水处理的费用，吸附法的处理费用一般为100~200元/吨，远低于焚烧处理的费用+1000元/吨。只有在找对适合顾客的技术性产品的情况下，接着才能够进行价格比较，运用少的成本费为顾客造就更高的实用价值。 因此技术性采用***的污水干躁机遇得到大伙儿的青睐，认真产品研发的产品多级别多效干燥机器设备适合各种各样原材料干燥，并且对原材料本身特点不易生产率伤害，而且更重要的是采用多效干燥法，低碳环保，不仅为顾客节省了很多成本费，此外还减少环境污染，为顾客造就很多经济收益。