硫酸镁干燥机主要分为七水硫酸镁干燥机（脱除表面水）、一水硫酸镁干燥机和镁干燥机三种。硫酸镁干燥机在工业生产中多种多样，七水硫酸镁干燥机多数厂家采用的是回转圆筒式干燥机、振动流化床干燥机、和固定流化床干燥机等几种；一水硫酸镁干燥机主要有闪蒸干燥机、回转圆筒干燥机和流化床干燥机等；镁干燥机主要有流化床干燥机、烘箱烘房和回转圆筒干燥机等。此处主要介绍流化床干燥机。

七水硫酸镁干燥机简介：

七水硫酸镁在结晶离心后还含有一定的表面水，这样会导致在包装存储和运输的过程中会产生结块现象。为了保证包装存储和运输的过程中物料的品质，要进行再次干燥后包装存储。七水硫酸镁干燥系统由热源（燃煤、燃油、燃气、蒸汽、电等）、流化床干燥主机、分离设备（内置袋式除尘器、外置旋风除尘器+布袋除尘器、多级旋风除尘器）、风机、控制系统等组成。可进行连续或间歇操作。工作原理：高速气流均匀吹动流化床内的七水硫酸镁，使物料悬浮在气流中形成流态化，七水硫酸镁颗粒在非匀速状态下与气流快速完成热质交换，实现七水硫酸镁的干燥或冷却过程，同时起到了输送作用。物料流程：合格的符合（合同）要求的七水硫酸镁原料由定量加料机送入流化床干燥机，物料在流化床流化料层内与热空气进行充分的热交换完成干燥过程。部分的物料被旋风除尘器收集和完成干燥后的物料作为成品收集包装。系统工艺特点★热利用率高。★采用动态干燥方式，干燥，干燥强度大。★ 在干燥机内将原料完成干燥过程，产品水份均匀稳定，粒度均匀，出料温度为≤50℃，可以直接包装，物料不结块，不影响品质。★相对于回转圆筒干燥机，流化床干燥机整套设备运行可靠，无粘结现象。★相对于振动流化床干燥机，固定床无振动设备，主机不需要检修。★系统工艺在设计过程中采用合适的风速，在保证物料被充分干燥的前提下，避免干产品被夹带带走现象，排出系统尾气满足环保要求。★设备有投资省、占地面积小、能耗低、产量大特点。

镁干燥机也称作循环流化床，由过滤网、沸腾床网络服务器、旋流器、布袋过滤系统、髙压旋蒸风扇、操作面板等组成。由于干燥原材料的特性不一样，供应除尘设备时，可以根据务必选择旋流器或布袋式除尘器。一般来说，比例超大的颗粒和颗粒化学物质干燥只需选择旋流器。占比轻的小颗粒状和粉状原材料务必布袋式除尘器和气动供应机器设备以及皮带输送机选项。散装食品颗粒固体原材料由进加加料器再加到硫酸镁机械设备中，过滤后清除汽体升温，接着由鼓风机电机电动机引入循环流化床底部，依据遍及板与固体化学物质碰触，造成流通性状况保证气固状况的热质量交换。镁烘干机设备干燥后从排气口排出去，工业废气从沸腾床顶部依据风暴组和袋式过滤器回收固体粉状后排座出去。可以运用蒸汽、电力安装工程、热风锅炉(根据顾客要求可用)。镁干燥机可用原材料、特别制作颗粒、中草药材等颗粒状化学物质的干燥。中剂、化工原材料的塑料环氧树脂胶、三聚磷酸钠和其他粉状、颗粒物的干燥和祛湿，也用于食品产业；中剂、食品产业、玉米胚芽粕、颗粒饲料等的干燥。原材料的颗粒规格为6mm。到都可以。建议运用0.5-3mm。镁干燥机特点：可大批量生产，不断烘干机设备。干燥速率更快，温度低，可以保证生产加工质量，符合药品生产加工GMP要求。