绞车滚筒产生异响的主要原因

(1)滚筒筒壳螺栓松动。

(2)筒壳和支轮(法兰盘)之间间隙过大。

(3)滚筒筒壳产生裂纹。

(4)焊接筒壳开焊。

(5)游动滚筒和衬套的固定螺钉松动，造成游动滚筒和衬套之间有相对滑动。

(6)衬套与主轴之间间隙磨损过大。

(7)蜗轮螺杆式离合器有松动。

处理方法：根据检查情况，确定处理方法。如对松动的螺帽等，可在交接班停产时紧固;如果响声不严重，可适当减轻绞车负载，注意观察，维持到规定的停产检修时进行修理;如果响声严重，则应立即停车修理或更换，以免事故扩大。

绞车滚筒上钢丝绳排列不整齐的主要原因

(1)绞车布置不当，即提升钢丝绳偏角不符合规定要求。

(2)绞车天轮(导轮)缺油，不能随钢丝绳在滚筒上缠绕时左右滑动。

(3)绞车排绳装置失效或已被拆除。

(4)操作不当，缠绕不紧。

处理方法：根据不同情况，对症处理。属安装质量和排绳装置失效等情况的，要及时汇报请求派人处理，属操作或维护不当的，要认真按照规定精心操作和维护;斜巷绞车尤其要注意清除途中障碍，防止在下放重物时钢丝绳忽松忽紧。

提升系统

由绞车、井架、天车、游动滑车、大钩、钢丝绳等组成的一套起重设备.绞车主要用于起下钻具、下套管和钻进时控制钻压.井架用于安放天车和悬挂游动滑车、大钩等提升设备与工具，以及起下、存放管柱.天车与游动滑车是一套复滑轮装置，用以减少绞车钢丝绳上的张力，大、中型钻机复滑轮的钢丝绳数一般为8～12股.

泥浆循环系统

由泥浆泵、高压泥浆管线、水龙带、水***、钻柱以及泥浆固控设备等组成.功用是：维持泥浆循环，对井底进行冲洗，将注入的高压泥浆能量传递给井底.

侧隙的检查.

石油机械活塞卡箍槽装配后,应有一定的侧隙.侧隙正常时,活塞卡箍沿环槽应能灵活转动.侧隙过小时,活塞环的活动性差,产生积碳后易粘结和楔住,使活塞与汽缸的密封性降低.侧隙过大时,活塞环工作时在环槽内上、下窜动,致使环上下端面和环槽侧壁迅速磨损,严重时还会使环折断.侧隙的大小可用厚薄规测量.侧隙过小时可研磨活塞环端面,侧隙过大的活塞环不能使用,应重新选配.